産業用コーティング剤の世界市場(2024-2031)

■ 英語タイトル:Global Industrial Coatings Market - 2024-2031

調査会社DataM Intelligence社が発行したリサーチレポート(データ管理コード:DATM24NM070)■ 発行会社/調査会社:DataM Intelligence
■ 商品コード:DATM24NM070
■ 発行日:2024年11月
■ 調査対象地域:グローバル
■ 産業分野:化学品・コーティング剤
■ ページ数:208
■ レポート言語:英語
■ レポート形式:PDF
■ 納品方式:Eメール
■ 販売価格オプション(消費税別)
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*** レポート概要(サマリー)***

概要 産業用コーティング剤の世界市場は、2023年に1,092億3,000万米ドルに達し、2031年には1,423億7,000万米ドルに達すると予測され、予測期間2024-2031年のCAGRは3.37%で成長する見込みです。

産業用塗料業界は、いくつかの分野で卓越した耐久性、バリア特性、視覚的アピールを達成するための強いニーズにより、大幅な拡大を経験しています。自動車、航空宇宙、建設、製造などの産業分野では、過酷な条件に耐え、製品の耐久性を高めるための最先端のソリューションが常に求められており、それが高性能コーティング市場を牽引しています。
持続可能性と規制への配慮の高まりが、コーティング技術の進歩による市場拡大に拍車をかけています。産業用コーティング分野での研究開発投資の増加は、この市場の開拓を目指す企業と投資家の双方にとって有望な成長の可能性を示しています。コーティング業界では、持続可能性の重要性が高まっています。
添加剤、顔料、樹脂、最終塗料配合のメーカーは、エネルギー使用を最適化し、廃棄物の発生を最小限に抑え、汚染物質の排出を削減する、より環境に優しい方法の開発に重点を置くようになっています。意識を高め、創造性を刺激し、持続可能な業務の継続的な開発と改善を促進するための組織的イニシアチブを確立している組織はごく少数です。

ダイナミクス
環境規制が需要を後押し
過去10年間のコーティング業界における顕著な進歩は、生態学的に持続可能な特性に対するニーズの高まりでした。この傾向の主な要因は、欧州連合(EU)が実施した、塗料の全寿命期間中の揮発性有機化合物(VOC)排出の緩和に関する厳しい規制です。その結果、溶剤系塗料に比べ、粉体塗料や水系塗料といった環境に優しい塗料への消費者の関心が高まっています。
エコ製品認証制度(ECS)は、欧州委員会および連邦レベルのその他の行政機関によって制定された最近の規制です。この規制は、危険な揮発性有機汚染物質の放出を最小限またはゼロに抑え、持続可能で環境に優しい環境づくりを保証するものです。米国や西欧の政府による規制、特に大気汚染に関連する規制は、今後も環境負荷の少ない新しいコーティング技術の進歩を促進すると予想されます。

持続可能性を促進するグリーンケミストリーの採用
人の健康や環境への影響に関する懸念から、産業用コーティング材料にグリーンケミストリーを導入する必要性が生じています。とはいえ、グリーンケミストリーへの移行には、規制への適合、コスト効率、機能性の向上など、さまざまな障害があります。政府の厳しい規制や消費者の意識の高まりは、コーティングシステムにおける「グリーンケミストリー」や「サステイナブルケミストリー」の幅広い受容につながる可能性があります。
産業用塗料事業では、自動車、航空機、海洋、エレクトロニクス、消費財、建設・建築などのエンドユーザー分野でグリーンケミストリーが広く利用されています。したがって、グリーンケミストリーの目的は、揮発性有機化合物(VOC)を減らし、プロセス効率を高め、原料利用を最適化し、廃棄物を最小限に抑えることです。とはいえ、懸念が高まっているため、主要な利害関係者はグリーンケミストリーを採用し、持続可能な製品づくりを効果的に進めています。

乾燥時間に対する湿度の影響
問題の主な原因は、湿度や温度などの環境要因に起因することがほとんどです。各塗料製造業界は、それぞれの製品に明確なガイドラインを設けています。塗装作業を開始する前に、塗布者がその条件を十分に確認することをお勧めします。最適に使用するためには、特定の条件が必要です。
油性塗料は常に700℃を超える気温が必要です。アクリルやラテックス塗料は1cc以上の温度で塗布してください。2ccでは、ある種の革新的な混合物は急速に脱水します。アクリル、ラテックス、油性塗料の乾燥時間は、湿度の高い環境では著しく長くなります。この問題に対処するため、酸化処理によって油性塗料を浄化しています。とはいえ、水性塗料には大きな課題があります。
水性塗料は自然乾燥のみで乾燥させるため、溶剤塗料よりも乾燥時間が短くて済みます。木材は大気中の水分を吸収しやすい性質があるため、木製の表面に塗布する場合、この技術はより複雑になります。さらに、これは基材の接着特性に影響を与えます。このような作用により、表面に剥離や気泡が生じることがあります。多くの塗料メーカーが湿度試験室に多額の投資を行っています。

セグメント分析
世界の産業用コーティング市場は、タイプ、用途、エンドユーザー、地域によって区分されます。

一般産業用が市場を支配
従来型産業での採用が増加しているのは、コスト削減に不可欠な耐食性、耐薬品性、UVまたは耐候性が非常に優れているためです。インフラ建設活動の増加傾向に加え、中流階級の人口が増加していることも、市場成長の好機となっています。
OEM(相手先ブランドによる生産)と再塗装の両分野で自動車用塗料を牽引する主な要因には、卓越した耐久性、耐薬品性、持続可能性、耐スクラッチ性、低揮発性有機化合物(VOC)レベル、水性システム適合性などがあります。低VOCおよび超低VOC塗料は、規制要件の増加や新しい持続可能性目標の導入により、木製家具およびフローリング分野で非常に求められています。
農業、建設、土木(ACE)機械のプロトタイプでは、多くの異なる表面に適合させるため、ハンドル、ペダル、ホイールなどの小さな金属部品に粉体塗装を含むさまざまな塗装工程が必要です。粉体塗装の環境上の利点は、廃棄物の発生が少なく、揮発性有機化合物(VOC)を含まないことです。VOCに関する法規制が緩和されれば、海事塗装分野もより環境に優しい代替品に向かうと予想されます。

地理的浸透
アジア太平洋地域における工業・製造需要の拡大
アジア太平洋地域の拡大は、インド、日本、韓国などの国々における急速な工業化と自動車および車両再塗装産業からの製造需要の増加に起因しています。同地域の揮発性有機化合物(VOC)排出規制は他地域に比べて厳しくなく、原材料の供給量も豊富なため、産業用コーティング剤の用途が大きく拡大する見込みです。
アジア太平洋地域の発展途上国では労働力が手ごろなため、多くの国際的な投資家がこの地域に生産工場を設立しています。そのため、製造工場の急増がこの地域の建設開発を刺激しています。とはいえ、環境問題への懸念の高まりから、VOC排出に関する政府の厳しい規制が間近に迫っており、業界の拡大を阻害することが予想されます。

競争状況
同市場における主な世界的プレーヤーは、Akzo Nobel N.V.、Axalta Coating Systems, LLC、Industrial Coatings Ltd.、PPG Industries, Inc.、The Sherwin-Williams Company、日本ペイントホールディングス株式会社、関西ペイント株式会社、RPM International Inc.、BASF SE、PPG Asian Paints Pvt Ltd.、Hempel A/S、The Chemours Company FC, LLC、Jotun A/Sなど。

ロシア・ウクライナ戦争の影響分析
ロシアとウクライナの間で長期化する敵対関係は、両国の産業用塗料業界に多大な影響を及ぼしていますが、ウクライナの方がはるかに深刻な影響を受けています。ウクライナの塗料・コーティング部門は、侵攻前は年間生産量30万~40万トンと盛況で、そのほとんどが地元市場向けでした。
それにもかかわらず、紛争は、企業の損失、倉庫の荒廃、原材料の深刻な不足など、大きな障害をもたらしました。2022年半ばまでに、ウクライナの塗料製造施設の約40%が操業を停止し、占領下にある地域では操業に大きな支障が生じました。この混乱は重要な資源の深刻な不足を招き、民生用と軍事用の両方に必要な部分完成品の製造に影響を及ぼしています。
対照的に、ロシアの塗料・コーティング産業は、同様に制裁とその結果としての欧米からの供給喪失の影響を受けたものの、一定の安定を達成しています。同国は、欧米諸国からの原材料調達を中国やその他の地域のサプライヤーに振り向けたため、制裁の直接的な影響をある程度緩和することができました。

種類別
– アクリル
– アルキド
– ポリエステル
– ポリウレタン
– エポキシ
– フッ素樹脂
– その他
技術別
– 溶剤型コーティング
– 水系コーティング
– 粉体塗料
– その他
エンドユーザー別
– 一般産業用
– 保護
– 自動車OEM
– 産業用木材
– 自動車補修
– コイル
– 梱包材
– 海洋
– 航空宇宙
– 鉄道
地域別
– 北米
米国
カナダ
メキシコ
– ヨーロッパ
o ドイツ
イギリス
o フランス
o イタリア
o スペイン
o その他のヨーロッパ
– 南アメリカ
o ブラジル
o アルゼンチン
o その他の南米
– アジア太平洋
o 中国
o インド
o 日本
o オーストラリア
o その他のアジア太平洋地域

主な展開
– 2022年8月、PPGはメキシコのサン・ファン・デル・リオ工場における粉体塗料の生産能力を2倍に増強するため、1,100万米ドルを投資する意向を発表しました。この拡張計画は2023年半ばまでに完了する予定です。これを実施することで、同施設はメキシコで今後数年間に予測される粉体塗料のニーズを満たすことができます。
– 2022年6月、シャーウィン・ウィリアムズ社はシーカAGの欧州産業用塗料部門の買収完了を発表。買収した同社は同社のパフォーマンス・コーティ ング・グループの業務部門に統合される予定。
– 2022年4月、イタリア・ミラノに本社を置く産業用塗料会社アルソンシとその粉体塗料事業のPPGによる買収が完了。この買収の一環として、PPGはイタリアのヴェルバーニアにある、高度に自動化され、小ロットから大ロットまで生産可能な粉体製造施設を取得します。
– 2022年3月、アクゾノーベルは農業・建設機械(ACE)製造業界の特殊な要件に対応するため、インターポンACE粉体塗装ラインを導入。

レポートを購入する理由
– 産業用コーティングの世界市場をタイプ、用途、エンドユーザー、地域に基づき細分化し、主要な商業資産とプレイヤーを理解するため。
– トレンドと共同開発の分析による商機の特定。
– 産業用コーティング剤市場の包括的なデータセットを含む、あらゆるレベルのセグメンテーションを網羅したエクセルスプレッドシート。
– 徹底的な定性インタビューと綿密な調査による包括的な分析結果をまとめたPDFレポート。
– 主要企業の主要製品を網羅した製品マッピング(Excel版)。
産業用コーティングの世界市場レポートは、約71の表、67の図、208ページを提供します。

対象読者
– メーカー/バイヤー
– 業界投資家/投資銀行家
– 調査専門家
– 新興企業

世界の市場調査レポート販売サイト(H&Iグローバルリサーチ株式会社運営)
*** レポート目次(コンテンツ)***

1. 方法論と範囲
1.1. 調査方法
1.2. 調査目的と調査範囲
2. 定義と概要
3. エグゼクティブ・サマリー
3.1. タイプ別スニペット
3.2. 技術別スニペット
3.3. エンドユーザー別スニペット
3.4. 地域別スニペット
4. ダイナミクス
4.1. 影響要因
4.1.1. 推進要因
4.1.1.1. 環境規制による需要の増加
4.1.1.2. 持続可能性を促進するグリーンケミストリーの採用
4.1.2. 阻害要因
4.1.2.1. 乾燥時間に対する湿度の影響
4.1.3. 機会
4.1.4. 影響分析
5. 産業分析
5.1. ポーターのファイブフォース分析
5.2. サプライチェーン分析
5.3. 価格分析
5.4. 規制分析
5.5. ロシア・ウクライナ戦争の影響分析
5.6. DMI意見
6. COVID-19分析
6.1. COVID-19の分析
6.1.1. COVID-19以前のシナリオ
6.1.2. COVID-19開催中のシナリオ
6.1.3. COVID-19後のシナリオ
6.2. COVID-19中の価格ダイナミクス
6.3. 需給スペクトラム
6.4. パンデミック時の市場に関連する政府の取り組み
6.5. メーカーの戦略的取り組み
6.6. 結論
7. タイプ別
7.1. はじめに
7.1.1. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
7.1.2. 市場魅力度指数(タイプ別
7.2. アクリル
7.2.1. 序論
7.2.2. 市場規模分析と前年比成長率分析(%)
7.3. アルキド
7.4. ポリエステル
7.5. ポリウレタン
7.6. エポキシ
7.7. フッ素樹脂
7.8. その他
8. 技術別
8.1. 導入
8.1.1. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), 技術別
8.1.2. 市場魅力度指数、技術別
8.2. 溶剤型コーティング剤
8.2.1. 序論
8.2.2. 市場規模分析と前年比成長率分析(%)
8.3. 水系塗料
8.4. 粉体塗料
8.5. その他
9. エンドユーザー別
9.1. はじめに
9.1.1. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), エンドユーザー別
9.1.2. 市場魅力度指数、エンドユーザー別
9.2. 一般産業*市場
9.2.1. 序論
9.2.2. 市場規模分析と前年比成長率分析(%)
9.3. 保護
9.4. 自動車OEM
9.5. 産業用木材
9.6. 自動車再塗装
9.7. コイル
9.8. 包装
9.9. マリン
9.10. 航空宇宙
9.11. 鉄道
10. 地域別
10.1. はじめに
10.1.1. 地域別市場規模分析および前年比成長率分析(%)
10.1.2. 市場魅力度指数、地域別
10.2. 北米
10.2.1. 序論
10.2.2. 主な地域別ダイナミクス
10.2.3. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
10.2.4. 市場規模分析とYoY成長率分析(%)、技術別
10.2.5. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、エンドユーザー別
10.2.6. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、国別
10.2.6.1. 米国
10.2.6.2. カナダ
10.2.6.3. メキシコ
10.3. ヨーロッパ
10.3.1. はじめに
10.3.2. 主な地域別ダイナミクス
10.3.3. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
10.3.4. 市場規模分析とYoY成長率分析(%)、技術別
10.3.5. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、エンドユーザー別
10.3.6. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、国別
10.3.6.1. ドイツ
10.3.6.2. イギリス
10.3.6.3. フランス
10.3.6.4. イタリア
10.3.6.5. スペイン
10.3.6.6. その他のヨーロッパ
10.4. 南米
10.4.1. はじめに
10.4.2. 地域別主要市場
10.4.3. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
10.4.4. 市場規模分析とYoY成長率分析(%)、技術別
10.4.5. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、エンドユーザー別
10.4.6. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、国別
10.4.6.1. ブラジル
10.4.6.2. アルゼンチン
10.4.6.3. その他の南米諸国
10.5. アジア太平洋
10.5.1. 序論
10.5.2. 主な地域別ダイナミクス
10.5.3. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
10.5.4. 市場規模分析とYoY成長率分析(%)、技術別
10.5.5. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、エンドユーザー別
10.5.6. 市場規模分析および前年比成長率分析(%)、国別
10.5.6.1. 中国
10.5.6.2. インド
10.5.6.3. 日本
10.5.6.4. オーストラリア
10.5.6.5. その他のアジア太平洋地域
10.6. 中東・アフリカ
10.6.1. 序論
10.6.2. 主な地域別ダイナミクス
10.6.3. 市場規模分析および前年比成長率分析(%), タイプ別
10.6.4. 市場規模分析とYoY成長率分析(%)、技術別
10.6.5. 市場規模分析および前年比成長率分析 (%)、エンドユーザー別
11. 競争環境
11.1. 競争シナリオ
11.2. 市場ポジショニング/シェア分析
11.3. M&A分析
12. 企業プロフィール
12.1. Akzo Nobel N.V.*
12.1.1. 会社概要
12.1.2. 製品ポートフォリオと内容
12.1.3. 財務概要
12.1.4. 主な展開
12.2. Axalta Coating Systems, LLC
12.3. Industrial Coatings Ltd.
12.4. PPG Industries, Inc.
12.5. The Sherwin-Williams Company
12.6. Nippon Paint Holdings Co., Ltd.
12.7. Kansai Paint Co., Ltd.
12.8. RPM International Inc.
12.9. BASF SE
12.10. PPG Asian Paints Pvt Ltd.
12.11. Hempel A/S
12.12. The Chemours Company FC, LLC.
12.13. Jotun A/S
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13. 付録
13.1. 会社概要とサービス
13.2. お問い合わせ

Overview
Global Industrial Coatings Market reached US$ 109.23 billion in 2023 and is expected to reach US$ 142.37 billion by 2031, growing with a CAGR of 3.37% during the forecast period 2024-2031.

The industrial coatings industry is experiencing significant expansion due to the strong need for achieving exceptional durability, barrier properties and visual appeal in several sectors. Industry sectors such as automotive, aerospace, construction and manufacturing always seek cutting-edge solutions to withstand harsh conditions and enhance the durability of their products, hence driving the high-performance coatings market.
Increasing sustainability and regulatory considerations are fueling expansion through advancements in the coating technologies range. The increasing investment in research and development within the industrial coatings sector indicates a promising growth potential for both companies and investors seeking to exploit this market. Sustainability is gaining growing significance within the coatings industry.
Manufacturers of additives, pigments, resins and final coating formulations have intensified their focus on developing more environmentally friendly methods that optimize energy use, minimize waste generation and reduce pollutant emissions. Only a small number of organizations have established institutional initiatives to increase awareness, stimulate creativity and facilitate the ongoing development and improvement of sustainable operations.

Dynamics
Environmental Regulations Boost Demand
An eminent advancement in the coatings industry within the last decade has been the increasing need for ecologically sustainable characteristics. The primary factor for this tendency has been the stringent regulations implemented by the European Union (EU) regarding the mitigation of volatile organic compound (VOC) emissions during the whole lifespan of coatings. As a result, consumers’ interest in environmentally friendly goods such as powder and aqueous coatings has increased compared to solventborne coatings.
The Eco-product Certification Scheme (ECS) is a recent regulation established by the European Commission and other administrative bodies at the federal level. These regulations ensure the creation of a sustainable and environmentally friendly environment with minimal or no release of dangerous volatile organic pollutants. The imposition of limitations by the governments of the United States and Western Europe, especially those related to air pollution, is expected to continue driving the advancement of novel coating technologies with low environmentally impact.

Adoption Of Green Chemistry To Promote Sustainability
The concerns related to the effects on human health and the environment have necessitated the implementation of green chemistry in industrial coating materials. Nevertheless, the shift towards green chemistry encounters various obstacles pertaining to attaining regulatory conformity, cost efficiency and enhanced functionality. The increasing strict government regulations and consumer consciousness may lead to a broader acceptance of "green chemistry" or "sustainable chemistry" in coatings systems.
The industrial coatings business utilizes green chemistry widely in several end-user sectors including automotive, aircraft, marine, electronics, consumer goods and construction & buildings. Therefore, the objective of green chemistry is to decrease the presence of volatile organic compounds (VOCs), enhance process efficiency, optimize feedstock utilization and minimise waste. Nevertheless, due to growing apprehensions, major stakeholders are embracing green chemistry, effectively the advancement of sustainable product creation.

Effect of Humidity on Drying Time
Primary causes of problems are mostly attributed to environmental factors such as humidity and temperature. Individual coating manufacturing industries provide distinct guidelines for their products. Prior to commencing the coating task, it is well recommended for the applicator to thoroughly review the requirements. Specific conditions are dictated for optimal use.
Oil-based coatings require an air temperature consistently exceeding 700°C. Acrylic and latex coatings should be applied at temperatures over 1cc. At 2 cc, certain innovative mixtures rapidly dehydrate. The drying time of acrylic, latex and oil-based paints is significantly prolonged in humid environments. In order to address this problem, the oxidation process purifies oil-based coatings. Nevertheless, water-borne coatings have significant challenges.
Water-borne coatings require less drying time than solvent-borne coatings since they are dried exclusively through the natural drying process. The technique gets more intricate when applied to wooden surfaces due to the known tendency of wood to absorb moisture from the atmosphere. Furthermore, this impacts the adhesive characteristics of its substrate. Such action may result in the surface peeling or bubbling. Many coatings manufacturing firms are making significant investments in humidity test chambers.

Segment Analysis
The global industrial coatings market is segmented based on type, application, end-user and region.

The General Industrial Dominated The Market
The increasing adoption of these goods in conventional industries is attributed to their exceptional levels of corrosion resistance, chemical resistance and UV or weather protection capability, which are essential for cost reduction. An increasing trend in infrastructure-building activities, together with a growing middle-class population, is offering favorable market growth opportunities.
Key factors driving the automotive coating sector, both in original equipment manufacturer (OEM) and refinishing, include exceptional durability, chemical resistance, sustainability, scratch resistance, low volatile organic compound (VOC) levels and water-borne system compatibility. Low and ultra-low VOC coatings are highly sought after by the wood furniture and flooring sector because of increasing regulatory requirements and the introduction of new sustainability targets.
In order to conform to its many distinct surfaces, the prototypical agricultural, construction and earthmoving (ACE) machine requires a range of coating processes, including powder coatings for smaller metal parts like handles, pedals and wheels. An added environmental advantage of powder coatings is their little waste generation and absence of volatile organic compounds (VOCs). Reduced VOC legislation is expected to propel the maritime coating sector towards more environmentally friendly alternatives.

Geographical Penetration
The Growing Industrial And Manufacturing Demand In Asia-Pacific
The expansion in Asia-Pacific can be ascribed to the swift industrialization and increasing manufacturing demand from the automotive and vehicle refinish industries in nations like India, Japan and South Korea. The low stringency of regulations on volatile organic compound (VOC) emissions in the region, as compared to other regions, together with the abundant supply of raw materials, are anticipated to generate significant prospects for the application of industrial coatings.
Affordability of labor in the developing countries of Asia-Pacific has enticed numerous international investors to establish their production plants in the area. Hence, the increasing proliferation of manufacturing plants is stimulating construction developments in the area. Nevertheless, the imminent implementation of stringent government limits on VOC emissions due to increasing environmental concerns is expected to impede the expansion of the industry.

Competitive Landscape
The major global players in the market include Akzo Nobel N.V., Axalta Coating Systems, LLC, Industrial Coatings Ltd., PPG Industries, Inc., The Sherwin-Williams Company, Nippon Paint Holdings Co., Ltd., Kansai Paint Co., Ltd., RPM International Inc., BASF SE, PPG Asian Paints Pvt Ltd., Hempel A/S, The Chemours Company FC, LLC and Jotun A/S.

Russia-Ukraine War Impact Analysis
The protracted hostilities between Russia and Ukraine have had a profound impact on the industrial coatings industry in both nations, with Ukraine experiencing far more severe consequences. The paint and coatings sector in Ukraine was thriving before the invasion, with an annual production of 300,000-400,000 tons, mostly catering to the local market.
Nevertheless, the conflict has resulted in substantial disturbances, such as the loss of enterprises, the devastation of warehouses and a severe scarcity of raw supplies. By mid-2022, around 40% of Ukraine's paint facilities were inactive and those located in zones under occupation have encountered significant operational difficulties. This disruption has resulted in a severe shortage of vital resources, impacting the manufacturing of partially completed goods required for both civilian and military applications.
By contrast, the paint and coatings industry in Russia, although similarly impacted by sanctions and the resulting loss of Western supply, has achieved a certain level of stability. The country has redirected its procurement of raw materials from Western countries to suppliers in China and other areas, therefore alleviating some of the immediate consequences of the sanctions.

By Type
• Acrylic
• Alkyd
• Polyester
• Polyurethane
• Epoxy
• Fluoropolymer
• Others
By Technology
• Solventborne Coatings
• Waterborne Coatings
• Powder Coatings
• Others
By End-User
• General Industrial
• Protective
• Automotive OEM
• Industrial wood
• Automotive Refinish
• Coil
• Packaging
• Marine
• Aerospace
• Rail
By Region
• North America
o US
o Canada
o Mexico
• Europe
o Germany
o UK
o France
o Italy
o Spain
o Rest of Europe
• South America
o Brazil
o Argentina
o Rest of South America
• Asia-Pacific
o China
o India
o Japan
o Australia
o Rest of Asia-Pacific

Key Developments
• In August 2022, PPG announced its intention to invest US$ 11 million in order to increase its production capacity of powder coatings at its San Juan del Rio, Mexico facility by twofold.The expansion initiative is expected to be completed by mid-2023. Implementing this will enable the facility to satisfy the projected need for powder coatings in Mexico in the next years.
• In June 2022, Sherwin-Williams Co. announced the completion of its acquisition of Sika AG's European industrial coatings division. The purchased firm will be integrated into the operational component of the company's Performance Coatings Group.
• in April 2022, the acquisition of Arsonsisi, an industrial coatings company headquartered in Milan, Italy and its powder coatings business, was finalized by PPG. As part of the deal, PPG will acquire a powder manufacturing facility in Verbania, Italy, that is highly automated and capable of producing both small and big batches.
• In March 2022, AkzoNobel introduces the Interpon ACE powder coating line to cater to the specific requirements of the Agricultural and Construction Equipment (ACE) manufacturing industry.

Why Purchase the Report?
• To visualize the global industrial coatings market segmentation based on type, application, end-user and region, as well as understand key commercial assets and players.
• Identify commercial opportunities by analyzing trends and co-development.
• Excel spreadsheet containing a comprehensive dataset of the industrial coatings market, covering all levels of segmentation.
• PDF report consists of a comprehensive analysis after exhaustive qualitative interviews and an in-depth study.
• Product mapping available as excel consisting of key products of all the major players.
The global industrial coatings market report would provide approximately 71 tables, 67 figures and 208 pages.

Target Audience 2024
• Manufacturers/ Buyers
• Industry Investors/Investment Bankers
• Research Professionals
• Emerging Companies

1. Methodology and Scope
1.1. Research Methodology
1.2. Research Objective and Scope of the Report
2. Definition and Overview
3. Executive Summary
3.1. Snippet by Type
3.2. Snippet by Technology
3.3. Snippet by End-User
3.4. Snippet by Region
4. Dynamics
4.1. Impacting Factors
4.1.1. Drivers
4.1.1.1. Environmental Regulations Boost Demand
4.1.1.2. Adoption of Green Chemistry to Promote Sustainability
4.1.2. Restraints
4.1.2.1. Effect of Humidity on Drying Time
4.1.3. Opportunity
4.1.4. Impact Analysis
5. Industry Analysis
5.1. Porter's Five Force Analysis
5.2. Supply Chain Analysis
5.3. Pricing Analysis
5.4. Regulatory Analysis
5.5. Russia-Ukraine War Impact Analysis
5.6. DMI Opinion
6. COVID-19 Analysis
6.1. Analysis of COVID-19
6.1.1. Scenario Before COVID-19
6.1.2. Scenario During COVID-19
6.1.3. Scenario Post COVID-19
6.2. Pricing Dynamics Amid COVID-19
6.3. Demand-Supply Spectrum
6.4. Government Initiatives Related to the Market During Pandemic
6.5. Manufacturers Strategic Initiatives
6.6. Conclusion
7. By Type
7.1. Introduction
7.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
7.1.2. Market Attractiveness Index, By Type
7.2. Acrylic*
7.2.1. Introduction
7.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
7.3. Alkyd
7.4. Polyester
7.5. Polyurethane
7.6. Epoxy
7.7. Fluoropolymer
7.8. Others
8. By Technology
8.1. Introduction
8.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
8.1.2. Market Attractiveness Index, By Technology
8.2. Solventborne Coatings*
8.2.1. Introduction
8.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
8.3. Waterborne Coatings
8.4. Powder Coatings
8.5. Others
9. By End-User
9.1. Introduction
9.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
9.1.2. Market Attractiveness Index, By End-User
9.2. General Industrial*
9.2.1. Introduction
9.2.2. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%)
9.3. Protective
9.4. Automotive OEM
9.5. Industrial wood
9.6. Automotive Refinish
9.7. Coil
9.8. Packaging
9.9. Marine
9.10. Aerospace
9.11. Rail
10. By Region
10.1. Introduction
10.1.1. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Region
10.1.2. Market Attractiveness Index, By Region
10.2. North America
10.2.1. Introduction
10.2.2. Key Region-Specific Dynamics
10.2.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
10.2.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.2.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
10.2.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.2.6.1. US
10.2.6.2. Canada
10.2.6.3. Mexico
10.3. Europe
10.3.1. Introduction
10.3.2. Key Region-Specific Dynamics
10.3.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
10.3.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.3.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
10.3.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.3.6.1. Germany
10.3.6.2. UK
10.3.6.3. France
10.3.6.4. Italy
10.3.6.5. Spain
10.3.6.6. Rest of Europe
10.4. South America
10.4.1. Introduction
10.4.2. Key Region-Specific Dynamics
10.4.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
10.4.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.4.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
10.4.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.4.6.1. Brazil
10.4.6.2. Argentina
10.4.6.3. Rest of South America
10.5. Asia-Pacific
10.5.1. Introduction
10.5.2. Key Region-Specific Dynamics
10.5.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
10.5.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.5.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
10.5.6. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Country
10.5.6.1. China
10.5.6.2. India
10.5.6.3. Japan
10.5.6.4. Australia
10.5.6.5. Rest of Asia-Pacific
10.6. Middle East and Africa
10.6.1. Introduction
10.6.2. Key Region-Specific Dynamics
10.6.3. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Type
10.6.4. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By Technology
10.6.5. Market Size Analysis and Y-o-Y Growth Analysis (%), By End-User
11. Competitive Landscape
11.1. Competitive Scenario
11.2. Market Positioning/Share Analysis
11.3. Mergers and Acquisitions Analysis
12. Company Profiles
12.1. Akzo Nobel N.V.*
12.1.1. Company Overview
12.1.2. Product Portfolio and Description
12.1.3. Financial Overview
12.1.4. Key Developments
12.2. Axalta Coating Systems, LLC
12.3. Industrial Coatings Ltd.
12.4. PPG Industries, Inc.
12.5. The Sherwin-Williams Company
12.6. Nippon Paint Holdings Co., Ltd.
12.7. Kansai Paint Co., Ltd.
12.8. RPM International Inc.
12.9. BASF SE
12.10. PPG Asian Paints Pvt Ltd.
12.11. Hempel A/S
12.12. The Chemours Company FC, LLC.
12.13. Jotun A/S
LIST NOT EXHAUSTIVE
13. Appendix
13.1. About Us and Services
13.2. Contact Us

*** 産業用コーティング剤の世界市場に関するよくある質問(FAQ) ***

・産業用コーティング剤の世界市場規模は?
→DataM Intelligence社は2023年の産業用コーティング剤の世界市場規模を1,092億3,000万米ドルと推定しています。

・産業用コーティング剤の世界市場予測は?
→DataM Intelligence社は2031年の産業用コーティング剤の世界市場規模を1,423億7,000万米ドルと予測しています。

・産業用コーティング剤市場の成長率は?
→DataM Intelligence社は産業用コーティング剤の世界市場が2024年~2031年に年平均3.4%成長すると展望しています。

・世界の産業用コーティング剤市場における主要プレイヤーは?
→「Akzo Nobel N.V.、Axalta Coating Systems, LLC、Industrial Coatings Ltd.、PPG Industries, Inc.、The Sherwin-Williams Company、日本ペイントホールディングス株式会社、関西ペイント株式会社、RPM International Inc.、BASF SE、PPG Asian Paints Pvt Ltd.、Hempel A/S、The Chemours Company FC, LLC、Jotun A/Sなど ...」を産業用コーティング剤市場のグローバル主要プレイヤーとして判断しています。

※上記FAQの市場規模、市場予測、成長率、主要企業に関する情報は本レポートの概要を作成した時点での情報であり、最終レポートの情報と少し異なる場合があります。

*** 免責事項 ***
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※注目の調査資料
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※当市場調査資料(DATM24NM070 )"産業用コーティング剤の世界市場(2024-2031)" (英文:Global Industrial Coatings Market - 2024-2031)はDataM Intelligence社が調査・発行しており、H&Iグローバルリサーチが販売します。


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