産業脱炭素化の世界市場（2025-2035）

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産業分野における脱炭素化技術の世界市場は、世界中の産業が業務の近代化と環境への影響の低減を模索する中で、大幅な成長を遂げています。産業部門は世界の最終エネルギー消費の38%、直接CO2排出量の25%を占めており、技術革新とプロセス改善の大きな機会が存在しています。市場は、さまざまな段階の成熟度にある多様な技術によって形成されつつあります。 炭素回収・貯留（CCS）や水素やバイオマスへの燃料転換などのソリューションは、ほとんどの産業分野において排出量を約85%削減できる可能性があることが実証されています。 電気技術はまだ成熟度が低いものの、エネルギー集約型の産業プロセスから排出される直接排出量を40%から100%削減できる理論的可能性を示しています。

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市場力学は現在、ますます厳格化する規制枠組み、企業の持続可能性への取り組みの拡大、投資家の圧力、低炭素製品に対する消費者の需要など、いくつかの要因によって動かされています。EUの炭素国境調整メカニズムや世界的に出現している同様の政策は、産業の脱炭素化に向けた経済的インセンティブを生み出し、かつてはコストセンターと見なされていたものを戦略的な事業上の必須事項へと変えています。産業の脱炭素化技術への投資は2022年に870億ドルに達し、2030年には年間2500億ドルを超えるとの予測もあります。この成長は、公的および民間資本によって支えられており、世界各国の政府が産業の脱炭素化基金を設立し、主要な産業関係者が排出削減技術に多額の資金を投入しています。

市場は複数の技術経路に分かれている。高温ヒートポンプや電気アーク炉などの電化技術は、これまで化石燃料に依存してきた分野で注目を集めている。水素の利用は、特に鉄鋼生産、化学製品製造、高温の工業プロセスで進んでいる。バイオマスをベースとしたソリューションは、再生可能な原料が化石燃料の投入量を代替できる分野で応用されている。CCS技術は、セメントや化学製品など削減が難しい分野で有望視されている。

地域によって導入パターンは大きく異なります。欧州は、EUグリーンディールや各国のイニシアティブを推進力として、政策枠組みや早期導入の面でリードしています。北米では、米国のインフレ低減法に支えられ、CCSと水素技術が力強い成長を見せています。アジア太平洋地域、特に中国は、電化と効率化技術に多額の投資を行っています。急速に発展する工業経済国は、従来の炭素排出量の多い開発経路をたどるのではなく、よりクリーンな技術への飛躍に重点を置いています。

市場成長の課題としては、高い資本コスト、インフラ要件、技術的不確実性、および炭素規制が緩やかな地域からの競争圧力などが挙げられます。水素ネットワーク、CO2輸送パイプライン、強化された送電網など、必要なインフラの開発は障壁であると同時に機会でもあります。

今後を見据えると、産業の脱炭素化への段階的なアプローチが市場の軌跡から示唆されます。短期的な成長はエネルギー効率の改善と燃料転換に集中し、中期的な拡大は水素の利用とCCSに焦点が当たるでしょう。長期的な市場開発は、現在TRLが低い画期的な技術の商業化に大きく依存しています。

これらの新興技術が潜在能力を発揮するには、大規模なインフラ投資と一貫した政策枠組みに支えられた継続的な研究、開発、実証の取り組みが不可欠です。こうした条件整備の進展速度が、産業脱炭素化技術の世界市場がその数兆ドル規模の潜在能力にどれだけ早く到達できるかを最終的に決定することになる。

『2025-2035年の世界産業脱炭素化市場』は、2025年から2035年までの産業脱炭素化の傾向とデータを詳細に分析している。この調査では、生産性と競争力を維持しながら産業部門の二酸化炭素排出量を削減する技術を取り上げています。このレポートには、主要部門にわたる市場予測とともに、グリーン水素、炭素回収、産業用電化、グリーン製鉄生産が含まれています。各技術セクションでは、投資判断をサポートするために、コストベンチマークと炭素削減指標が紹介されています。対象地域は、北米、欧州、アジア太平洋、および新興市場に及び、炭素価格設定メカニズムや規制枠組みを含んでいます。競合状況では、技術プロバイダーと産業企業の能力と市場での位置づけがリスト化されています。

レポートの内容は以下の通りです。

• 市場概要
  • 現在の産業排出
  • 規制の現状
  • 技術の成熟度レベル
• グリーン・スチール・テクノロジー
  • 生産技術
  • 先進材料
  • 市場用途
  • 市場予測 2025年～2035年
• グリーン水素
  • 生産技術
  • 電解槽技術
  • 貯蔵と輸送
  • 産業用途
  • 市場予測 2025年～2035年
• 炭素回収・貯留
  • 大気直接回収
  • バイオマス炭素除去
  • 無機化方法
  • 海洋ベースの除去
  • 市場予測 2025年～2035年
• 産業用熱の脱炭素化
  • 電気加熱技術
  • ヒートポンプ
  • バイオマスソリューション
  • 先進技術
  • 市場予測 2025年～2035年
• 産業プロセスの電化
  • 電気プロセス加熱
  • 電気化学プロセス
  • モーターおよびドライブ
  • 市場予測 2025年～2035年
• 循環経済ソリューション
  • 高度な選別技術
  • リサイクル技術
  • 材料回収
  • 廃棄物発電
  • 市場予測 2025年～2035年
• 環境技術
  • 水処理
  • 大気質管理
  • 土壌修復
  • デジタル環境ソリューション
  • 市場予測 2025年～2035年
• グリーンビルディング技術
  • 持続可能な材料
  • 建築における炭素回収
  • エネルギー効率ソリューション
  • 市場予測 2025年～2035年
• 競合状況
  • 技術プロバイダー
  • 産業実装
• インフラ要件
  • グリッド統合
  • CO₂輸送ネットワーク
  • 水素インフラ
• 実装コストと戦略
• 将来の見通しとシナリオ

1,000社以上の企業が紹介されており、その中には1414 Degrees, A.Virtual, Aclarity, Adaptavate, Advanced Ionics, Allozymes, Adsorbi, Aerogel Core, Allonia, AGITEC International, Air Liquide, Air Products, Antora Energy, Aker Carbon Capture, Alchemy, Algoma Steel, Alison Hi-Tech, Alstom, Ambrell, Ambri, Andritz, Antora Energy, Aperam BioEnergia, ArcelorMittal, Ardent, Armacell International, Asahi Kasei, Autarkize, Augury, AutoGrid, BASF, Basilisk, Battery Pollution Technologies, Beltran Technologies, Betolar, Bio Fab NZ, Biohm, Biomason, BioZeroc, Blastr Green Steel, Blue Planet Systems, Blueshift Materials, Boreal Laser, Boston Metal, BP, Braincube, Brimstone, C-Zero, Cabot Corporation, Calgon Carbon, Cambridge Carbon Capture, Cambridge Electric Cement, Canvass Analytics, Carbogenics, CarbiCrete, Carbonaide, Carbon Clean, Carbon Engineering, CarbonCure, Carbon8 Systems, Carbon Ridge CEIA Power, Charbone Hydrogen, Chevron, China Baowu Steel Group, Chromalox, Chumpower, Clariant, Climeworks, Cummins, Coagtech, De Nora, Despatch Industries, Dow Chemical, Doosan Heavy Industries, Eaton, Electra Steel, Electric Hydrogen, Enapter, Electrified Thermal Solutions, Epoch Biodesign, Evoqua, Fero Labs, Fluor, FLSmidth, Fortescue, GE, GH Induction, Gradiant, Green Hydrogen Systems, HPNOw, H2 Green Steel, H2Pro, HeatXcel, Heliogen, Heatrix GmbH, Honeywell, Hysata, IDOM, ION Clean Energy Ionomr Innovations, ITM Power, JFE Steel, Johnson Controls, Johnson Matthey, Kaneka, Kawasaki Heavy Industries, Kobe Steel, Kurita Water, Linde, LyondellBasell, MAN Energy, McPhy Energy, Metso Outotec, Microwave Chemical, Mitsubishi Heavy Industries, Modultherm, Nanjing Iron & Steel, Nel Hydrogen, Neustark, Nippon Steel, Novobiom,Ohmium, Ovivo, Pall Corporation, Phoenix Contact, Plenesys, Pluvion, Puraffinity, Promethean Particles, Pyrolyze, Quantafuel, Regal Rexnord, Repsol, Rondo Energy,Sabic, Salzgitter AG, Samsung Engineering, Sany Heavy Industry, Schneider Electric, Shell, Siemens, Siemens Energy, Smart Ops, SSAB, Starfire Industries, Statkraft, Stamicarbon, Stiesdal, Stoffu, Sublime Systems, Sunfire, Sunthru, Svante, Sympower, Tata Steel, Tenova, ThermCell, ThermFLEX, Thermon, ThyssenKrupp, Toshiba, Total Energies, Toyo Engineering, Trane Technologies, Umicore, UBreathe, Valmet, Vattenfall, Veolia, Vestas, Verdagy, Wärtsilä, Waste Management, Watlow, WEG, WesTech Engineering, Wood, Wärtsilä, Xcel Energy, Xylem, Yokogawa, Yosemite Clean Energy, ZeaChem, ZeePure, ZEG Power, Zenyattaなど。

 

目次

1 エグゼクティブサマリー 92

• 1.1 主な調査結果と市場機会 93
• 1.2 市場の推進要因と課題 94
• 1.3 投資の概観 96
• 1.4 今後の見通し 98

2 グリーン・スチール 100

• 2.1 現在の製鉄プロセス 100
• 2.2 「ダブルカーボン」（炭素ピークとカーボンニュートラル）の目標と超低排出要件 101
• 2.3 グリーン・スチールとは何か？ 103
  • 2.3.1 特性 104
  • 2.3.2 脱炭素化の目標と政策 105
    • 2.3.2.1 EU 炭素国境調整メカニズム（CBAM） 107
  • 2.3.3 クリーン生産技術の進歩 107
• 2.4 生産技術 108
  • 2.4.1 水素の役割 108
  • 2.4.2 比較分析 109
  • 2.4.3 水素直接還元鉄（DRI） 110
  • 2.4.4 電気分解 111
  • 2.4.5 二酸化炭素回収・利用・貯留（CCUS） 112
  • 2.4.6 コークス代替としてのバイオ炭 114
  • 2.4.7 水素高炉 114
  • 2.4.8 再生可能エネルギーによるプロセス 115
  • 2.4.9 フラッシュ製鉄法 116
  • 2.4.10 水素プラズマによる鉄鉱石還元 117
  • 2.4.11 鉄バイオプロセス 118
  • 2.4.12 マイクロ波処理 119
  • 2.4.13 付加製造 119
  • 2.4.14 技術成熟度（TRL） 120
• 2.5 環境にやさしい鉄鋼における先進材料 120
  • 2.5.1 複合電極 120
  • 2.5.2 固体酸化物材料 121
  • 2.5.3 水素貯蔵金属 121
  • 2.5.4 炭素複合鋼 122
  • 2.5.5 コーティングおよび膜 122
  • 2.5.6 持続可能なバインダー 122
  • 2.5.7 鉄鉱石触媒 123
  • 2.5.8 二酸化炭素回収材料 123
  • 2.5.9 廃ガス利用 124
• 2.6 グリーン・スチールの利点と欠点 124
• 2.7 市場と用途 125
• 2.8 鉄鋼生産における省エネルギーとコスト削減 126
• 2.9 デジタル化 126
• 2.10 バイオマス製鉄と持続可能なグリーン製鉄 126
• 2.11 グリーン製鉄の世界市場 128
  • 2.11.1 世界の鉄鋼生産 128
    • 2.11.1.1 鉄鋼価格 128
    • 2.11.1.2 グリーン製鉄価格 128
  • 2.11.2 グリーン製鉄所および生産、現状と計画 129
  • 2.11.3 市場地図 130
  • 2.11.4 SWOT分析 131
  • 2.11.5 市場動向と機会 132
  • 2.11.6 業界の動向、資金調達、技術革新 2022年～2025年 132
  • 2.11.7 市場成長の推進要因 138
  • 2.11.8 市場の課題 139
  • 2.11.9 最終用途産業 140
    • 2.11.9.1 自動車 140
      • 2.11.9.1.1 市場概要 140
      • 2.11.9.1.2 用途 142
    • 2.11.9.2 建設 143
      • 2.11.9.2.1 市場概要 143
      • 2.11.9.2.2 用途 143
    • 2.11.9.3 民生用機器 144
      • 2.11.9.3.1 市場概要 144
      • 2.11.9.3.2 用途 145
    • 2.11.9.4 機械 145
      • 2.11.9.4.1 市場概要 146
      • 2.11.9.4.2 用途 146
    • 2.11.9.5 鉄道 146
      • 2.11.9.5.1 市場概要 146
      • 2.11.9.5.2 用途 147
    • 2.11.9.6 パッケージング 147
      • 2.11.9.6.1 市場概要 147
      • 2.11.9.6.2 用途 148
    • 2.11.9.7 エレクトロニクス 148
      • 2.11.9.7.1 市場概要 148
      • 2.11.9.7.2 用途 149
• 2.12 世界市場の生産と需要 150
  • 2.12.1 2020年から2035年の生産能力 150
  • 2.12.2 2020年から2035年の生産量と需要 152
  • 2.12.3 2020年から2035年の収益 152
  • 2.12.4 競争状況 156
  • 2.12.5 今後の市場見通し 157
• 2.13 企業プロファイル 158 （46社の企業プロファイル）

3 グリーン水素 194

• 3.1 水素の分類 195
  • 3.1.1 水素の色合い 195
• 3.2 世界のエネルギー需要と消費 196
• 3.3 水素経済と生産 196
• 3.4 水素生産からのCO₂排出除去 198
• 3.5 水素バリューチェーン 199
  • 3.5.1 製造 200
  • 3.5.2 輸送と貯蔵 200
  • 3.5.3 利用 200
• 3.6 国家の水素イニシアティブ、政策、規制 201
• 3.7 水素認証 203
• 3.8 炭素価格設定 204
• 3.9 市場の課題 204
• 3.10 2020年から2024年の産業発展 205
• 3.11 市場マップ 218
• 3.12 世界の水素生産 220
  • 3.12.1 産業用途 221
  • 3.12.2 水素エネルギー 222
    • 3.12.2.1 定置用 222
    • 3.12.2.2 移動体用水素 222
  • 3.12.3 現在の年間水素生産量 223
  • 3.12.4 水素製造プロセス 224
    • 3.12.4.1 副生成物としての水素 225
    • 3.12.4.2 改質 225
      • 3.12.4.2.1 SMR 湿式法 225
      • 3.12.4.2.2 石油留分の酸化 225
      • 3.12.4.2.3 石炭ガス化 226
    • 3.12.4.3 CO2 回収・貯留を伴う改質または石炭ガス化 226
    • 3.12.4.4 バイオメタン水蒸気改質 226
    • 3.12.4.5 水の電気分解 227
    • 3.12.4.6 「Power-to-Gas」コンセプト 228
    • 3.12.4.7 燃料電池スタック 229
    • 3.12.4.8 電気分解装置 230
    • 3.12.4.9 その他 231
      • 3.12.4.9.1 プラズマ技術 231
      • 3.12.4.9.2 光合成 232
      • 3.12.4.9.3 細菌または生物学的プロセス 232
      • 3.12.4.9.4 酸化（バイオミミクリー） 233
  • 3.12.5 生産コスト 234
  • 3.12.6 世界の水素需要予測 235
  • 3.12.7 米国における水素生産 236
    • 3.12.7.1 メキシコ湾岸 236
    • 3.12.7.2 カリフォルニア州 237
    • 3.12.7.3 中西部 237
    • 3.12.7.4 北東部 237
    • 3.12.7.5 北西部 238
  • 3.12.8 DOE 水素ハブ 238
  • 3.12.9 米国の水素電気分解槽の容量、計画および設置 239
• 3.13 グリーン水素の製造 241
  • 3.13.1 概要 241
  • 3.13.2 グリーン水素プロジェクト 242
  • 3.13.3 使用の動機 243
  • 3.13.4 脱炭素化 244
  • 3.13.5 比較分析 245
  • 3.13.6 エネルギー転換における役割 245
  • 3.13.7 再生可能エネルギー源 246
    • 3.13.7.1 風力発電 247
    • 3.13.7.2 太陽光発電 247
    • 3.13.7.3 原子力発電 247
    • 3.13.7.4 容量 247
    • 3.13.7.5 コスト 247
  • 3.13.8 SWOT分析 248
• 3.14 電解槽技術 250
  • 3.14.1 はじめに 250
  • 3.14.2 主要な種類 251
  • 3.14.3 プラントのバランス 252
  • 3.14.4 特性 254
  • 3.14.5 利点と欠点 256
  • 3.14.6 電解槽市場 256
    • 3.14.6.1 市場動向 256
    • 3.14.6.2 市場概観 257
    • 3.14.6.3 革新 258
    • 3.14.6.4 コスト上の課題 259
    • 3.14.6.5 規模拡大 260
    • 3.14.6.6 製造上の課題 260
    • 3.14.6.7 市場機会と見通し 261
  • 3.14.7 アルカリ水電解装置（AWE） 262
    • 3.14.7.1 技術の説明 262
    • 3.14.7.2 AWEプラント 264
    • 3.14.7.3 コンポーネントおよび材料 265
    • 3.14.7.4 コスト 266
    • 3.14.7.5 企業 266
  • 3.14.8 アニオン交換膜電解槽（AEMEL） 268
    • 3.14.8.1 技術の説明 268
    • 3.14.8.2 AEMELプラント 269
    • 3.14.8.3 構成機器および材料 270
      • 3.14.8.3.1 触媒 271
      • 3.14.8.3.2 アニオン交換膜（AEM） 271
      • 3.14.8.3.3 材料 272
    • 3.14.8.4 コスト 274
    • 3.14.8.5 企業 274
  • 3.14.9 固体高分子形電解質膜型燃料電池（PEFC） 276
    • 3.14.9.1 技術の概要 276
    • 3.14.9.2 PEFC プラント 278
    • 3.14.9.3 構成部品および材料 279
      • 3.14.9.3.1 膜 280
      • 3.14.9.3.2 先進的な PEMEL スタック設計 280
      • 3.14.9.3.3 プラグアンドプレイおよびカスタマイズ可能な PEMEL システム 281
      • 3.14.9.3.4 PEMEL と固体高分子形燃料電池（PEMFC） 282
    • 3.14.9.4 コスト 283
    • 3.14.9.5 企業 283
  • 3.14.10 固体酸化物形水電解装置（SOEC） 285
    • 3.14.10.1 技術の説明 285
    • 3.14.10.2 SOECプラント 287
    • 3.14.10.3 構成要素および材料 287
      • 3.14.10.3.1 外部プロセス熱 288
      • 3.14.10.3.2 クリーン合成ガス製造 288
      • 3.14.10.3.3 原子力発電 289
      • 3.14.10.3.4 SOECおよびSOFCセル 289
        • 3.14.10.3.4.1 管状セル 289
        • 3.14.10.3.4.2 平面セル 290
      • 3.14.10.3.5 SOEC 電解質 290
    • 3.14.10.4 コスト 291
    • 3.14.10.5 企業 292
  • 3.14.11 その他の種類 293
    • 3.14.11.1 概要 293
    • 3.14.11.2 CO₂電気分解 294
      • 3.14.11.2.1 電気化学的CO₂還元 295
      • 3.14.11.2.2 電気化学的CO₂還元触媒 296
      • 3.14.11.2.3 電気化学的CO₂還元技術 296
      • 3.14.11.2.4 低温電気化学的CO₂還元 297
      • 3.14.11.2.5 高温固体酸化物形電解槽 298
      • 3.14.11.2.6 コスト 298
      • 3.14.11.2.7 課題 299
      • 3.14.11.2.8 H₂と電気化学的CO₂の結合 300
      • 3.14.11.2.9 製品 300
    • 3.14.11.3 海水電気分解 301
      • 3.14.11.3.1 直接海水 vs ブライン（クロールアルカリ）電気分解 302
      • 3.14.11.3.2 主な課題と限界 302
    • 3.14.11.4 プロトン伝導性セラミック電解槽（PCE） 303
    • 3.14.11.5 微生物電気分解セル（MEC） 304
    • 3.14.11.6 光電気化学セル（PEC） 305
    • 3.14.11.7 企業 306
  • 3.14.12 コスト 306
  • 3.14.13 グリーン水素製造のための水および土地利用 309
  • 3.14.14 電解槽製造能力 311
• 3.15 水素貯蔵および輸送 313
  • 3.15.1 市場の概要 314
  • 3.15.2 水素の輸送方法 315
    • 3.15.2.1 パイプライン輸送 315
    • 3.15.2.2 道路または鉄道輸送 315
    • 3.15.2.3 海運輸送 315
    • 3.15.2.4 車載輸送 316
  • 3.15.3 水素の圧縮、液化、貯蔵 316
    • 3.15.3.1 固体貯蔵 316
    • 3.15.3.2 液体貯蔵（地上） 317
    • 3.15.3.3 地下貯蔵 317
    • 3.15.3.4 海底水素貯蔵 317
  • 3.15.4 市場関係者 318
• 3.16 水素の利用 319
  • 3.16.1 水素燃料電池 319
  • 3.16.2 市場の概要 320
    • 3.16.2.1 固体高分子形燃料電池（PEFC） 320
    • 3.16.2.2 固体酸化物形燃料電池（SOFC） 321
    • 3.16.2.3 代替燃料電池 321
  • 3.16.3 代替燃料の生産 322
    • 3.16.3.1 固体バイオ燃料 322
    • 3.16.3.2 液体バイオ燃料 322
    • 3.16.3.3 ガス状バイオ燃料 323
    • 3.16.3.4 従来型バイオ燃料 323
    • 3.16.3.5 先進型バイオ燃料 323
    • 3.16.3.6 原料 324
    • 3.16.3.7 バイオディーゼルおよびその他のバイオ燃料の生産 326
    • 3.16.3.8 再生可能ディーゼル 326
    • 3.16.3.9 バイオジェット燃料および持続可能な航空燃料（SAF） 327
    • 3.16.3.10 エレクトロ燃料（E-燃料、電力からガス/液体/燃料への変換） 330
      • 3.16.3.10.1 水素電気分解 333
      • 3.16.3.10.2 e燃料製造施設、現在および計画中 336
  • 3.16.4 水素自動車 340
    • 3.16.4.1 市場概要 340
  • 3.16.5 航空 342
    • 3.16.5.1 市場概要 342
  • 3.16.6 アンモニア製造 342
    • 3.16.6.1 市場概要 342
    • 3.16.6.2 アンモニア製造の脱炭素化 344
    • 3.16.6.3 環境にやさしいアンモニア合成方法 345
      • 3.16.6.3.1 ハーバー・ボッシュ法 346
      • 3.16.6.3.2 生物学的窒素固定 346
      • 3.16.6.3.3 電気化学的製造 347
      • 3.16.6.3.4 化学ループプロセス 347
    • 3.16.6.4 ブルーアンモニア 347
      • 3.16.6.4.1 ブルーアンモニアプロジェクト 347
    • 3.16.6.5 化学エネルギー貯蔵 348
      • 3.16.6.5.1 アンモニア燃料電池 348
      • 3.16.6.5.2 船舶用燃料 349
  • 3.16.7 メタノール生産 352
    • 3.16.7.1 市場概観 352
    • 3.16.7.2 メタノールからガソリンへの技術 352
      • 3.16.7.2.1 生産プロセス 353
        • 3.16.7.2.1.1 嫌気性消化 354
        • 3.16.7.2.1.2 バイオマスガス化 354
        • 3.16.7.2.1.3 メタン発酵 355
  • 3.16.8 製鉄 356
    • 3.16.8.1 市場概観 356
    • 3.16.8.2 比較分析 358
    • 3.16.8.3 水素直接還元鉄（DRI） 359
  • 3.16.9 電力・熱発電 360
    • 3.16.9.1 市場概要 360
      • 3.16.9.1.1 発電 361
      • 3.16.9.1.2 熱発電 361
  • 3.16.10 船舶 361
    • 3.16.10.1 市場概観 361
  • 3.16.11 燃料電池列車 362
    • 3.16.11.1 市場概観 362
• 3.17 企業プロファイル 363 （130 社）

4 炭素回収・貯留 456

• 4.1 二酸化炭素排出の主な発生源 456
• 4.2 商品としての二酸化炭素 457
• 4.3 炭素市場の歴史と進化 459
• 4.4 気候変動目標の達成 460
• 4.5 CDR技術の緩和コスト 460
• 4.6 市場マップ 462
• 4.7 自主的炭素市場におけるCDR 465
• 4.8 CDRへの投資 466
• 4.9 二酸化炭素除去（CDR）と二酸化炭素回収・利用・貯留（CCUS） 467
• 4.10 市場規模 467
  • 4.10.1 技術別の二酸化炭素除去能力 468
  • 4.10.2 DACCSによる二酸化炭素除去 469
  • 4.10.3 BECCSによる炭素除去 471
  • 4.10.4 バイオ炭およびバイオマス埋設による炭素除去 472
  • 4.10.5 無機化による炭素除去 474
  • 4.10.6 海洋を利用した炭素除去 476
• 4.11 はじめに 479
  • 4.11.1 従来の陸上CDR 479
    • 4.11.1.1 湿地および泥炭地の修復 480
    • 4.11.1.2 農地、草地、およびアグロフォレストリー 480
  • 4.11.2 主要なCDR方法 481
  • 4.11.3 新しいCDR方法 482
  • 4.11.4 市場の推進要因 483
  • 4.11.5 バリューチェーン 484
  • 4.11.6 二酸化炭素除去技術の展開 487
• 4.12 炭素クレジット 488
  • 4.12.1 説明 488
  • 4.12.2 炭素価格設定 488
  • 4.12.3 二酸化炭素除去と二酸化炭素回避オフセット 490
  • 4.12.4 カーボンクレジット認証 491
  • 4.12.5 カーボンレジストリ 491
  • 4.12.6 カーボンクレジットの質 492
  • 4.12.7 自主的カーボンクレジット 492
    • 4.12.7.1 定義 492
    • 4.12.7.2 購入 493
    • 4.12.7.3 市場参加者 493
    • 4.12.7.4 価格設定 494
  • 4.12.8 遵守炭素クレジット 494
    • 4.12.8.1 定義 494
    • 4.12.8.2 市場参加者 495
    • 4.12.8.3 価格設定 495
  • 4.12.9 二酸化炭素除去（CDR）クレジット 496
  • 4.12.10 企業の取り組み 498
  • 4.12.11 政府による支援と規制の強化 498
  • 4.12.12 カーボンオフセットプロジェクトの検証とモニタリングの進歩 499
  • 4.12.13 カーボンクレジット取引におけるブロックチェーン技術の可能性 499
  • 4.12.14 カーボンクレジットの売買 500
    • 4.12.14.1 カーボンクレジット取引所および取引プラットフォーム 500
    • 4.12.14.2 店頭（OTC）取引 501
    • 4.12.14.3 価格メカニズムおよびカーボンクレジット価格に影響を与える要因 502
  • 4.12.15 認証 502
  • 4.12.16 課題とリスク 503
• 4.13 バイオマスによる炭素除去・貯留（BiCRS） 505
  • 4.13.1 原料 506
  • 4.13.2 BiCRS 転換経路 506
  • 4.13.3 バイオエネルギー・カーボン・キャプチャー・アンド・ストレージ（BECCS） 509
    • 4.13.3.1 バイオマス変換 511
    • 4.13.3.2 CO₂ 捕捉技術 511
    • 4.13.3.3 BECCS 施設 514
    • 4.13.3.4 コスト分析 515
  • 4.13.4 市場規模 515
    • 4.13.4.1 BECCSの炭素クレジット 516
    • 4.13.4.2 課題 516
  • 4.13.5 バイオ炭 519
    • 4.13.5.1 バイオ炭とは何か？ 520
    • 4.13.5.2 バイオ炭の特性 521
    • 4.13.5.3 原料 523
    • 4.13.5.4 製造プロセス 524
      • 4.13.5.4.1 持続可能な製造 524
      • 4.13.5.4.2 熱分解 525
        • 4.13.5.4.2.1 緩慢熱分解 525
        • 4.13.5.4.2.2 高速熱分解 526
      • 4.13.5.4.3 ガス化 527
      • 4.13.5.4.4 水熱炭化（HTC） 527
      • 4.13.5.4.5 焙焼 527
      • 4.13.5.4.6 機器メーカー 528
    • 4.13.5.5 バイオ炭の価格 529
    • 4.13.5.6 バイオ炭の炭素クレジット 530
      • 4.13.5.6.1 概要 530
      • 4.13.5.6.2 除去および削減クレジット 530
      • 4.13.5.6.3 バイオ炭の利点 530
      • 4.13.5.6.4 価格 531
      • 4.13.5.6.5 バイオ炭クレジットの購入者 531
      • 4.13.5.6.6 競合する材料および技術 531
  • 4.13.6 BECCSおよびバイオ炭以外のアプローチ 532
    • 4.13.6.1 バイオオイルをベースとするCDR 532
    • 4.13.6.2 バイオマス由来炭素の鉄鋼およびコンクリートへの統合 533
    • 4.13.6.3 CDRのためのバイオベースの建築資材 534
• 4.14 直接大気中からの回収・貯留（DACCS） 535
  • 4.14.1 説明 535
  • 4.14.2 展開 537
  • 4.14.3 ポイントソースからの炭素回収と直接大気中からの回収 538
  • 4.14.4 DACとその他のエネルギー源 539
  • 4.14.5 展開と規模拡大 540
  • 4.14.6 コスト 540
  • 4.14.7 技術 542
    • 4.14.7.1 固体吸収剤 545
    • 4.14.7.2 液体吸収剤 547
    • 4.14.7.3 液体溶媒 548
    • 4.14.7.4 気流装置統合 549
    • 4.14.7.5 受動型直接空気捕捉（PDAC） 549
    • 4.14.7.6 直接変換 549
    • 4.14.7.7 共生成物生成 550
    • 4.14.7.8 低温DAC 550
    • 4.14.7.9 再生方法 550
    • 4.14.7.10 商業化とプラント 550
    • 4.14.7.11 DACにおける有機金属構造体（MOFs） 551
  • 4.14.8 DACプラントとプロジェクト – 現在および計画中 551
  • 4.14.9 DACの市場 556
  • 4.14.10 コスト分析 557
  • 4.14.11 課題 560
  • 4.14.12 SWOT分析 561
  • 4.14.13 関係者および生産 562
• 4.15 ミネラリゼーションベースのCDR 564
  • 4.15.1 概要 564
  • 4.15.2 CO₂由来コンクリートへの貯蔵 566
  • 4.15.3 酸化物の循環 567
  • 4.15.4 強化耐候性 568
    • 4.15.4.1 概要 568
    • 4.15.4.2 利点 568
    • 4.15.4.3 モニタリング、報告、検証（MRV） 569
    • 4.15.4.4 用途 569
    • 4.15.4.5 商業活動および企業 570
    • 4.15.4.6 課題およびリスク 572
  • 4.15.5 費用分析 572
  • 4.15.6 SWOT分析 573
• 4.16 植林/再植林 575
  • 4.16.1 概要 575
  • 4.16.2 二酸化炭素除去方法 575
    • 4.16.2.1 自然に基づくCDR 575
    • 4.16.2.2 土地に基づくCDR 577
  • 4.16.3 技術 577
    • 4.16.3.1 リモートセンシング 578
    • 4.16.3.2 無人機技術およびロボット工学 578
    • 4.16.3.3 森林火災自動検知システム 578
    • 4.16.3.4 AI/ML 579
    • 4.16.3.5 遺伝学 579
  • 4.16.4 傾向と機会 579
  • 4.16.5 課題とリスク 580
    • 4.16.5.1 SWOT分析 581
• 4.17 土壌炭素隔離（SCS） 582
  • 4.17.1 概要 582
  • 4.17.2 実務 583
  • 4.17.3 測定と検証 584
  • 4.17.4 企業 585
  • 4.17.5 傾向と機会 585
  • 4.17.6 炭素クレジット 586
  • 4.17.7 課題とリスク 587
  • 4.17.8 SWOT分析 589
• 4.18 海洋ベースのCDR 591
  • 4.18.1 概要 591
  • 4.18.2 海水からの二酸化炭素の分離回収 592
  • 4.18.3 海の施肥 593
    • 4.18.3.1 生物的方法 593
    • 4.18.3.2 沿岸のブルーカーボン生態系 594
    • 4.18.3.3 藻類の培養 594
    • 4.18.3.4 人工湧昇 594
  • 4.18.4 海洋のアルカリ化 595
    • 4.18.4.1 電気化学的海洋アルカリ度強化 595
    • 4.18.4.2 海洋直接採取 596
    • 4.18.4.3 人工ダウンウェル 596
  • 4.18.5 モニタリング、報告、検証（MRV） 597
  • 4.18.6 海洋ベースのCDR炭素クレジット 597
  • 4.18.7 傾向と機会 597
  • 4.18.8 海洋ベースの炭素クレジット 597
  • 4.18.9 コスト分析 598
  • 4.18.10 課題とリスク 598
  • 4.18.11 SWOT分析 598
  • 4.18.12 企業 599
• 4.19 企業プロフィール 600 （企業プロフィール143件）

5 産業用熱の脱炭素化 696

• 5.1 市場概要 696
  • 5.1.1 産業用熱：現状と脱炭素化の必要性 696
  • 5.1.2 産業用脱炭素化のインセンティブ 698
  • 5.1.3 技術成熟度の概要 699
• 5.2 コスト競争力分析 700
  • 5.2.1 二酸化炭素排出削減の可能性 701
• 5.3 技術 703
  • 5.3.1 電気加熱 703
    • 5.3.1.1 抵抗加熱 704
      • 5.3.1.1.1 直接抵抗 704
      • 5.3.1.1.2 間接抵抗 705
      • 5.3.1.1.3 赤外線加熱 706
    • 5.3.1.2 誘導加熱 708
      • 5.3.1.2.1 高周波システム 708
      • 5.3.1.2.2 中周波システム 709
      • 5.3.1.2.3 低周波システム 710
    • 5.3.1.3 マイクロ波加熱 711
      • 5.3.1.3.1 シングルモードシステム 712
      • 5.3.1.3.2 マルチモードシステム 713
      • 5.3.1.3.3 先進制御システム 714
    • 5.3.1.4 プラズマ加熱 716
      • 5.3.1.4.1 熱プラズマ 716
      • 5.3.1.4.2 非熱プラズマ 717
      • 5.3.1.4.3 ハイブリッドプラズマシステム 719
  • 5.3.2 ヒートポンプ 719
    • 5.3.2.1 高温システム 719
      • 5.3.2.1.1 蒸気圧縮 719
      • 5.3.2.1.2 吸収システム 719
      • 5.3.2.1.3 ハイブリッド構成 719
    • 5.3.2.2 統合戦略 720
      • 5.3.2.2.1 プロセス統合 721
      • 5.3.2.2.2 カスケードシステム 721
      • 5.3.2.2.3 マルチソース統合 722
    • 5.3.2.3 新興技術 722
      • 5.3.2.3.1 化学ヒートポンプ 723
      • 5.3.2.3.2 磁気熱量システム 723
      • 5.3.2.3.3 熱音響ヒートポンプ 724
  • 5.3.3 バイオマスソリューション 725
    • 5.3.3.1 先進的な原料処理 725
      • 5.3.3.1.1 焙焼 726
      • 5.3.3.1.2 ペレット化 726
      • 5.3.3.1.3 ガス化 727
    • 5.3.3.2 燃焼技術 728
      • 5.3.3.2.1 流動層システム 729
      • 5.3.3.2.2 火格子燃焼システム 730
      • 5.3.3.2.3 6.4.2.3 微粉化バイオマス 731
    • 5.3.3.3 新興バイオマス技術 731
      • 5.3.3.3.1 超臨界水ガス化 731
      • 5.3.3.3.2 プラズマ燃焼 732
      • 5.3.3.3.3 化学ループ 733
  • 5.3.4 先進技術および新技術 734
    • 5.3.4.1 太陽熱 734
      • 5.3.4.1.1 集光型太陽熱発電 735
      • 5.3.4.1.2 太陽水素ハイブリッドシステム 735
    • 5.3.4.2 地熱 737
      • 5.3.4.2.1 深層地熱 737
      • 5.3.4.2.2 強化地熱システム 739
    • 5.3.4.3 新しい熱貯蔵 740
      • 5.3.4.3.1 熱化学貯蔵 740
      • 5.3.4.3.2 相変化材料 741
      • 5.3.4.3.3 溶融塩システム 742
    • 5.3.4.4 人工知能およびデジタル技術 744
      • 5.3.4.4.1 予測保全 745
      • 5.3.4.4.2 プロセス最適化 745
      • 5.3.4.4.3 デジタルツイン 747
• 5.4 市場と用途 748
  • 5.4.1 プロセス産業 748
    • 5.4.1.1 化学産業 749
    • 5.4.1.2 食品加工 750
    • 5.4.1.3 紙・パルプ 751
    • 5.4.1.4 ガラス・セラミック 752
  • 5.4.2 金属加工 754
    • 5.4.2.1 鉄鋼産業 754
    • 5.4.2.2 アルミニウム生産 755
    • 5.4.2.3 その他の金属 756
  • 5.4.3 建築資材 757
    • 5.4.3.1 セメント生産 758
    • 5.4.3.2 レンガ製造 759
    • 5.4.3.3 その他の資材 760
• 5.5 システム統合 762
  • 5.5.1 熱回収システム 762
    • 5.5.1.1 技術オプション 763
    • 5.5.1.2 効率分析 764
    • 5.5.1.3 導入戦略 765
  • 5.5.2 プロセス最適化 766
    • 5.5.2.1 エネルギー管理 767
    • 5.5.2.2 制御システム 768
    • 5.5.2.3 性能モニタリング 769
• 5.6 市場分析 771
  • 5.6.1 コスト分析 771
  • 5.6.2 将来の見通し 772
• 5.7 企業プロファイル 772 （45社分の企業プロファイル）

6 産業プロセスの電化 809

• 6.1 送電網統合と電力システム 810
  • 6.1.1 グリッド要件 810
    • 6.1.1.1 電力品質 811
    • 6.1.1.2 容量計画 811
    • 6.1.1.3 スマートグリッド統合 813
  • 6.1.2 エネルギー貯蔵システム 814
    • 6.1.2.1 バッテリー貯蔵 814
    • 6.1.2.2 蓄熱 815
    • 6.1.2.3 ハイブリッドシステム 816
  • 6.1.3 再生可能エネルギーの統合 818
    • 6.1.3.1 太陽光発電の統合 818
    • 6.1.3.2 風力発電の統合 819
    • 6.1.3.3 ハイブリッド発電システム 820
• 6.2 電気プロセス加熱 823
  • 6.2.1 抵抗加熱システム 824
    • 6.2.1.1 直接抵抗加熱 825
    • 6.2.1.2 間接抵抗加熱 826
    • 6.2.1.3 浸漬加熱 827
    • 6.2.1.4 先進制御システム 828
  • 6.2.2 誘導技術 830
    • 6.2.2.1 高周波システム 830
  • 6.2.3 中周波システム 831
    • 6.2.3.1 低周波システム 832
    • 6.2.3.2 先進的な電源 833
  • 6.2.4 赤外線加熱 835
    • 6.2.4.1 短波システム 836
    • 6.2.4.2 中波システム 837
    • 6.2.4.3 長波システム 838
    • 6.2.4.4 ハイブリッドソリューション 839
  • 6.2.5 誘電加熱 841
    • 6.2.5.1 マイクロ波システム 841
    • 6.2.5.2 無線周波数システム 842
    • 6.2.5.3 高度な制御 843
  • 6.2.6 プラズマシステム 845
    • 6.2.6.1 熱プラズマ 846
    • 6.2.6.2 非熱プラズマ 847
    • 6.2.6.3 ハイブリッドプラズマシステム 848
• 6.3 電気化学プロセス 850
  • 6.3.1 先進電解システム 850
    • 6.3.1.1 アルカリ電解 850
    • 6.3.1.2 PEM 電解 851
    • 6.3.1.3 固体酸化物電解 852
  • 6.3.2 電気化学リアクター 854
    • 6.3.2.1 フローリアクター 855
    • 6.3.2.2 バッチリアクター 856
    • 6.3.2.3 新しい設計 856
  • 6.3.3 膜技術 858
    • 6.3.3.1 イオン交換膜 858
    • 6.3.3.2 セラミック膜 859
    • 6.3.3.3 複合膜 860
• 6.4 電動機およびドライブ 862
  • 6.4.1 先進モーター技術 862
    • 6.4.1.1 永久磁石モーター 863
    • 6.4.1.2 同期リラクタンスモーター 864
    • 6.4.1.3 高速モーター 865
• 6.5 新興技術 866
  • 6.5.1 デジタルツイン技術 866
    • 6.5.1.1 プロセスモデリング 867
    • 6.5.1.2 リアルタイム最適化 868
  • 6.5.2 AIと機械学習 868
    • 6.5.2.1 予測メンテナンス 868
    • 6.5.2.2 プロセス最適化 869
    • 6.5.2.3 エネルギー管理 870
  • 6.5.3 新しい加熱技術 871
    • 6.5.3.1 超音波加熱 871
    • 6.5.3.2 電子ビーム処理 872
    • 6.5.3.3 レーザー処理 873
• 6.6 応用 873
  • 6.6.1 化学工業 873
    • 6.6.1.1 プロセス電化 874
    • 6.6.1.2 エネルギー統合 875
  • 6.6.2 金属加工 875
    • 6.6.2.1 溶解および鋳造 875
    • 6.6.2.2 熱処理 876
    • 6.6.2.3 表面処理 877
  • 6.6.3 食品および飲料 878
    • 6.6.3.1 加熱プロセス 878
    • 6.6.3.2 冷却システム 879
    • 6.6.3.3 プロセス統合 880
  • 6.6.4 鉱業および鉱物 880
    • 6.6.4.1 機器の電化 880
    • 6.6.4.2 プロセス変換 881
    • 6.6.4.3 エネルギー管理 882
• 6.7 企業プロファイル 883 （企業プロファイル 245件）

7 循環経済ソリューション 975

• 7.1 先進的な選別および検出技術 975
  • 7.1.1 人工知能および機械学習 975
  • 7.1.2 コンピュータビジョンシステム 976
  • 7.1.3 ディープラーニングアルゴリズム 977
  • 7.1.4 リアルタイムソート 979
• 7.2 分光技術 981
  • 7.2.1 近赤外分光法 981
  • 7.2.2 ラマン分光法 982
  • 7.2.3 X線技術 983
  • 7.2.4 ロボット選別システム 987
  • 7.2.5 自動処理ライン 988
  • 7.2.6 品質管理システム 989
• 7.3 リサイクル技術 990
  • 7.3.1 熱分解 991
    • 7.3.1.1 非触媒 992
    • 7.3.1.2 触媒 993
      • 7.3.1.2.1 ポリスチレンの熱分解 994
      • 7.3.1.2.2 バイオ燃料の製造のための熱分解 995
      • 7.3.1.2.3 使用済みタイヤの熱分解 998
        • 7.3.1.2.3.1 バイオ燃料への転換 999
      • 7.3.1.2.4 バイオマスとプラスチック廃棄物の共熱分解 1000
    • 7.3.1.3 企業と能力 1000
  • 7.3.2 ガス化 1002
    • 7.3.2.1 技術の概要 1002
      • 7.3.2.1.1 合成ガスからメタノールへの変換 1003
      • 7.3.2.1.2 バイオマスのガス化と合成ガスの発酵 1007
      • 7.3.2.1.3 バイオマスのガス化と合成ガスの熱化学変換 1007
    • 7.3.2.2 企業と能力（現状と計画） 1008
  • 7.3.3 溶解 1008
    • 7.3.3.1 技術概要 1009
    • 7.3.3.2 企業と能力（現状と計画） 1010
  • 7.3.4 分解 1010
    • 7.3.4.1 加水分解 1012
      • 7.3.4.1.1 技術概要 1012
      • 7.3.4.1.2 SWOT分析 1014
    • 7.3.4.2 酵素分解 1014
      • 7.3.4.2.1 技術概要 1014
      • 7.3.4.2.2 SWOT分析 1015
    • 7.3.4.3 メタノール分解 1016
      • 7.3.4.3.1 技術概要 1016
      • 7.3.4.3.2 SWOT分析 1017
    • 7.3.4.4 グリコール分解 1018
      • 7.3.4.4.1 技術概要 1018
      • 7.3.4.4.2 SWOT分析 1019
    • 7.3.4.5 アミノリシス 1020
      • 7.3.4.5.1 技術概要 1020
      • 7.3.4.5.2 SWOT分析 1021
    • 7.3.4.6 企業および能力（現在および計画中） 1021
  • 7.3.5 その他の先進的な化学リサイクル技術 1022
    • 7.3.5.1 水熱分解 1022
    • 7.3.5.2 インライン改質による熱分解 1023
    • 7.3.5.3 マイクロ波支援熱分解 1024
    • 7.3.5.4 プラズマ熱分解 1024
    • 7.3.5.5 プラズマガス化 1025
    • 7.3.5.6 超臨界流体 1025
    • 7.3.5.7 炭素繊維のリサイクル 1026
      • 7.3.5.7.1 プロセス 1026
      • 7.3.5.7.2 企業 1028
  • 7.3.6 熱硬化性材料の先進的リサイクル 1029
    • 7.3.6.1 熱回収 1030
      • 7.3.6.1.1 エネルギー回収燃焼 1030
      • 7.3.6.1.2 嫌気性消化 1030
      • 7.3.6.1.3 熱分解処理 1031
      • 7.3.6.1.4 マイクロ波熱分解 1032
    • 7.3.6.2 ソルボリシス 1033
    • 7.3.6.3 触媒グリコリシス 1034
    • 7.3.6.4 アルコールリシスおよび加水分解 1034
    • 7.3.6.5 イオン液体 1035
    • 7.3.6.6 超臨界流体 1036
    • 7.3.6.7 プラズマ 1037
    • 7.3.6.8 企業 1038
  • 7.3.7 従来の再生方法との比較 1039
    • 7.3.7.1 機械的再生の限界 1040
    • 7.3.7.2 エネルギー効率の比較 1040
    • 7.3.7.3 出力品質の比較 1041
    • 7.3.7.4 コスト分析 1042
  • 7.3.8 環境影響評価 1043
    • 7.3.8.1 二酸化炭素排出量分析 1043
    • 7.3.8.2 エネルギー消費量評価 1045
    • 7.3.8.3 廃棄物削減の可能性 1046
    • 7.3.8.4 持続可能性の指標 1048
  • 7.3.9 新興技術 1049
    • 7.3.9.1 AIと機械学習の応用 1049
      • 7.3.9.1.1 仕分けの最適化 1050
      • 7.3.9.1.2 プロセス制御 1050
      • 7.3.9.1.3 品質予測 1052
      • 7.3.9.1.4 メンテナンス予測 1053
• 7.4 材料回収 1053
  • 7.4.1 重要な原材料 1054
  • 7.4.2 世界市場予測 1054
    • 7.4.2.1 材料の種類別（2025年～2040年） 1054
    • 7.4.2.2 回収源別（2025年～2040年） 1056
  • 7.4.3 加工および採取される金属および鉱物 1058
    • 7.4.3.1 銅 1058
      • 7.4.3.1.1 世界の銅需要と傾向 1058
      • 7.4.3.1.2 市場と用途 1059
      • 7.4.3.1.3 銅の採掘と回収 1060
    • 7.4.3.2 ニッケル 1061
      • 7.4.3.2.1 世界のニッケル需要と傾向 1061
      • 7.4.3.2.2 市場と用途 1061
      • 7.4.3.2.3 ニッケル抽出と回収 1062
    • 7.4.3.3 コバルト 1063
      • 7.4.3.3.1 世界のコバルト需要と傾向 1063
      • 7.4.3.3.2 市場と用途 1064
      • 7.4.3.3.3 コバルトの抽出と回収 1065
    • 7.4.3.4 レアアース（REE） 1066
      • 7.4.3.4.1 世界のレアアース需要と傾向 1066
      • 7.4.3.4.2 市場と用途 1066
      • 7.4.3.4.3 レアアースの抽出と回収 1067
      • 7.4.3.4.4 二次資源からのレアアースの回収 1067
    • 7.4.3.5 リチウム 1068
      • 7.4.3.5.1 世界のリチウム需要と動向 1068
      • 7.4.3.5.2 市場と用途 1069
      • 7.4.3.5.3 リチウムの抽出と回収 1070
    • 7.4.3.6 金 1070
      • 7.4.3.6.1 世界の金の需要と傾向 1070
      • 7.4.3.6.2 市場と用途 1071
      • 7.4.3.6.3 金の採掘と回収 1071
    • 7.4.3.7 ウラン 1072
      • 7.4.3.7.1 世界のウラン需要と動向 1072
      • 7.4.3.7.2 市場と用途 1072
      • 7.4.3.7.3 ウランの採掘と回収 1073
    • 7.4.3.8 亜鉛 1074
      • 7.4.3.8.1 世界の亜鉛需要と動向 1074
      • 7.4.3.8.2 市場と用途 1074
      • 7.4.3.8.3 亜鉛の抽出と回収 1075
    • 7.4.3.9 マンガン 1076
      • 7.4.3.9.1 世界のマンガン需要と傾向 1076
      • 7.4.3.9.2 市場と用途 1076
      • 7.4.3.9.3 マンガン抽出と回収 1077
    • 7.4.3.10 タンタル 1077
      • 7.4.3.10.1 世界のタンタル需要と傾向 1077
      • 7.4.3.10.2 市場と用途 1078
      • 7.4.3.10.3 タンタル抽出と回収 1079
    • 7.4.3.11 ニオブ 1079
      • 7.4.3.11.1 世界のニオブ需要と傾向 1079
      • 7.4.3.11.2 市場と用途 1080
      • 7.4.3.11.3 ニオブの抽出と回収 1080
    • 7.4.3.12 インジウム 1081
      • 7.4.3.12.1 世界のインジウム需要と傾向 1081
      • 7.4.3.12.2 市場と用途 1081
      • 7.4.3.12.3 インジウムの抽出と回収 1082
    • 7.4.3.13 ガリウム 1082
      • 7.4.3.13.1 世界のガリウム需要と傾向 1083
      • 7.4.3.13.2 市場と用途 1083
      • 7.4.3.13.3 ガリウムの抽出と回収 1083
    • 7.4.3.14 ゲルマニウム 1084
      • 7.4.3.14.1 世界のゲルマニウム需要と傾向 1084
      • 7.4.3.14.2 市場と用途 1084
      • 7.4.3.14.3 ゲルマニウムの抽出と回収 1085
    • 7.4.3.15 アンチモン 1085
      • 7.4.3.15.1 世界のアンチモン需要と動向 1085
      • 7.4.3.15.2 市場と用途 1086
      • 7.4.3.15.3 アンチモン抽出と回収 1086
    • 7.4.3.16 スカンジウム 1087
      • 7.4.3.16.1 世界のスカンジウム需要と動向 1087
      • 7.4.3.16.2 市場と用途 1087
      • 7.4.3.16.3 スカンジウムの抽出と回収 1088
    • 7.4.3.17 グラファイト 1088
      • 7.4.3.17.1 世界の黒鉛需要と傾向 1088
      • 7.4.3.17.2 市場と用途 1089
      • 7.4.3.17.3 黒鉛の抽出と回収 1090
  • 7.4.4 回収源 1091
    • 7.4.4.1 一次源 1092
    • 7.4.4.2 二次資源 1093
    • 7.4.4.2.1 抽出 1096
    • 7.4.4.2.1.1 水力冶金抽出 1097
    • 7.4.4.2.1.1.1 概要 1097
    • 7.4.4.2.1.1.2 浸出剤 1098
    • 7.4.4.2.1.1.3 SWOT分析 1099
    • 7.4.4.2.1.2 乾式冶金抽出 1100
    • 7.4.4.2.1.2.1 概要 1100
    • 7.4.4.2.1.2.2 SWOT分析 1100
    • 7.4.4.2.1.3 生物冶金学 1102
    • 7.4.4.2.1.3.1 概要 1102
    • 7.4.4.2.1.3.2 SWOT分析 1103
    • 7.4.4.2.1.4 イオン液体およびディープ・ユーテカント溶媒 1104
    • 7.4.4.2.1.4.1 概要 1104
    • 7.4.4.2.1.4.2 SWOT分析 1106
    • 7.4.4.2.1.5 電解抽出 1107
    • 7.4.4.2.1.5.1 概要 1107
    • 7.4.4.2.1.5.2 SWOT分析 1108
    • 7.4.4.2.1.6 亜臨界流体抽出 1109
    • 7.4.4.2.1.6.1 概要 1109
    • 7.4.4.2.1.6.2 SWOT分析 1109
    • 7.4.4.2.2 回収 1111
    • 7.4.4.2.2.1 溶媒抽出 1111
    • 7.4.4.2.2.1.1 概要 1111
    • 7.4.4.2.2.1.2 レアアース元素の回収 1111
    • 7.4.4.2.2.1.3 WOT分析 1112
    • 7.4.4.2.2.2 イオン交換による回収 1114
    • 7.4.4.2.2.2.1 概要 1114
    • 7.4.4.2.2.2.2 SWOT分析 1115
    • 7.4.4.2.2.3 イオン液体（IL）および超共融溶媒（DES）回収 1116
    • 7.4.4.2.2.3.1 概要 1116
    • 7.4.4.2.2.3.2 SWOT分析 1118
    • 7.4.4.2.2.4 沈殿 1120
    • 7.4.4.2.2.4.1 概要 1120
    • 7.4.4.2.2.4.2 凝集とフロック化 1121
    • 7.4.4.2.2.4.3 SWOT分析 1122
    • 7.4.4.2.2.5 バイオソーピング 1123
    • 7.4.4.2.2.5.1 概要 1123
    • 7.4.4.2.2.5.2 SWOT分析 1124
    • 7.4.4.2.2.6 電解採取 1126
    • 7.4.4.2.2.6.1 概要 1126
    • 7.4.4.2.2.6.2 SWOT分析 1127
    • 7.4.4.2.2.7 直接原料回収 1128
    • 7.4.4.2.2.7.1 概要 1128
    • 7.4.4.2.2.7.2 溶融塩電解による酸化レアアース（REO）処理 1129
    • 7.4.4.2.2.7.3 水素脱離によるレアアース磁石のリサイクル 1129
    • 7.4.4.2.2.7.4 焼結によるリチウムイオン電池正極の直接リサイクル 1130
    • 7.4.4.2.2.7.5 SWOT分析 1130
  • 7.4.5 金属回収技術 1134
    • 7.4.5.1 乾式冶金 1134
    • 7.4.5.2 水素冶金 1134
    • 7.4.5.3 生物冶金 1135
    • 7.4.5.4 超臨界流体抽出 1135
    • 7.4.5.5 電気運動分離 1136
    • 7.4.5.6 機械化学処理 1136
  • 7.4.6 世界市場 2025年～2040年 1138
    • 7.4.6.1 トン数 1139
    • 7.4.6.2 収益 1140
    • 7.4.6.3 地域別 1141
• 7.5 企業プロファイル 1144 （企業プロファイル 339件）

8 環境技術 1378

• 8.1 市場概要 1378
• 8.2 水処理技術 1379
  • 8.2.1 先進膜システム 1379
    • 8.2.1.1 次世代膜 1380
      • 8.2.1.1.1 グラフェンベース膜 1381
      • 8.2.1.1.2 バイオミメティック膜 1381
      • 8.2.1.1.3 混合マトリックス膜 1381
    • 8.2.1.2 膜プロセス 1382
      • 8.2.1.2.1 限外ろ過の進歩 1382
      • 8.2.1.2.2 逆浸透の革新 1383
      • 8.2.1.2.3 順浸透システム 1384
    • 8.2.1.3 汚損防止技術 1385
      • 8.2.1.3.1 表面改質 1387
      • 8.2.1.3.2 動的膜システム 1388
      • 8.2.1.3.3 洗浄技術の革新 1390
  • 8.2.2 高度酸化プロセス（AOP） 1391
    • 8.2.2.1 光触媒システム 1391
      • 8.2.2.1.1 新規触媒 1392
      • 8.2.2.1.2 反応器設計 1393
      • 8.2.2.1.3 プロセス統合 1394
    • 8.2.2.2 電気化学的 AOP 1395
      • 8.2.2.2.1 電極材料 1395
      • 8.2.2.2.2 プロセス最適化 1396
      • 8.2.2.2.3 スケールアップソリューション 1398
  • 8.2.3 生物処理システム 1399
    • 8.2.3.1 先進バイオリアクター 1399
      • 8.2.3.1.1 膜バイオリアクター 1399
      • 8.2.3.1.2 移動床システム 1400
      • 8.2.3.1.3 粒状汚泥技術 1401
    • 8.2.3.2 微生物ソリューション 1404
      • 8.2.3.2.1 強化微生物群 1405
    • 8.2.3.3 バイオオーギュメンテーション 1406
      • 8.2.3.3.1 合成生物学の応用 1408
• 8.3 大気質管理 1409
  • 8.3.1 先進的な排出ガス制御 1410
    • 8.3.1.1 粒子状物質の制御 1411
      • 8.3.1.1.1 先進的なろ過 1412
      • 8.3.1.1.2 静電システム 1413
      • 8.3.1.1.3 湿式スクラバー 1414
    • 8.3.1.2 ガス処理システム 1415
      • 8.3.1.2.1 触媒技術 1416
      • 8.3.1.2.2 プラズマ処理 1417
      • 8.3.1.2.3 生物学的ガス処理 1419
    • 8.3.1.3 スマートモニタリングシステム 1420
    • 8.3.1.3.1 リアルタイムセンサー 1420
    • 8.3.1.3.2 ネットワーク統合 1421
    • 8.3.1.3.3 予測分析 1422
• 8.4 土壌および地下水の浄化 1423
  • 8.4.1 原位置技術 1423
    • 8.4.1.1 化学処理 1424
      • 8.4.1.1.1 先進酸化 1425
      • 8.4.1.1.2 還元技術 1426
      • 8.4.1.1.3 安定化方法 1427
    • 8.4.1.2 生物学的浄化 1428
      • 8.4.1.2.1 バイオオーギュメンテーション 1428
      • 8.4.1.2.2 植物浄化 1429
      • 8.4.1.2.3 菌類浄化 1431
• 8.5 デジタル環境技術 1433
  • 8.5.1 環境IoT 1433
    • 8.5.1.1 センサーネットワーク 1434
    • 8.5.1.2 データ統合 1435
    • 8.5.1.3 分析プラットフォーム 1436
  • 8.5.2 AIと機械学習 1437
    • 8.5.2.1 予測モニタリング 1438
    • 8.5.2.2 プロセス最適化 1440
    • 8.5.2.3 リスク評価 1441
• 8.6 新興技術 1443
  • 8.6.1 新素材 1443
    • 8.6.1.1 ナノ素材 1446
    • 8.6.1.2 バイオベース素材 1447
    • 8.6.1.3 スマート素材 1449
    • 8.6.1.4 プラズマシステム 1449
    • 8.6.1.5 超臨界流体 1450
    • 8.6.1.6 電気化学プロセス 1451
• 8.7 企業プロファイル 1452 （142社掲載）

9 グリーンビルディング技術 1565

• 9.1 市場概要 1567
  • 9.1.1 持続可能な建築の利点 1567
  • 9.1.2 世界的なトレンドと推進要因 1568
• 9.2 世界の収益 1569
  • 9.2.1 材料の種類別 1569
  • 9.2.2 市場別 1571
• 9.3 持続可能な建築材料の種類 1574
• 9.4 確立されたバイオベースの建築材料 1574
• 9.5 大麻ベースの素材 1576
  • 9.5.1 大麻コンクリート（ヘンプコンクリート） 1576
  • 9.5.2 大麻繊維板 1576
  • 9.5.3 大麻断熱材 1577
• 9.6 菌糸体ベースの素材 1577
  • 9.6.1 断熱材 1578
  • 9.6.2 構造要素 1578
  • 9.6.3 吸音パネル 1578
  • 9.6.4 装飾要素 1579
• 9.7 持続可能なコンクリートおよびセメント代替品 1579
  • 9.7.1 ジオポリマーコンクリート 1579
  • 9.7.2 リサイクル骨材コンクリート 1580
  • 9.7.3 石灰ベースの材料 1580
  • 9.7.4 自己修復コンクリート 1581
    • 9.7.4.1 バイオコンクリート 1582
    • 9.7.4.2 繊維コンクリート 1583
  • 9.7.5 微細藻類バイオセメント 1584
  • 9.7.6 カーボンマイナスコンクリート 1585
  • 9.7.7 バイオミネラルバインダー 1586
  • 9.7.8 クリンカー代替物 1586
  • 9.7.9 その他の代替セメント質材料 1587
• 9.8 天然繊維複合材料 1589
  • 9.8.1 天然繊維の種類 1589
  • 9.8.2 特性 1589
  • 9.8.3 建築用途 1590
• 9.9 セルロースナノファイバー 1591
  • 9.9.1 サンドイッチ複合材料 1591
  • 9.9.2 セメント添加剤 1591
  • 9.9.3 プライマー 1591
  • 9.9.4 断熱材 1591
  • 9.9.5 コーティングおよび塗料 1592
  • 9.9.6 3Dプリンティング材料 1592
• 9.10 持続可能な断熱材 1593
  • 9.10.1 持続可能な断熱材の種類 1593
  • 9.10.2 エアロゲル断熱材 1594
    • 9.10.2.1 シリカエアロゲル 1596
      • 9.10.2.1.1 特性 1597
      • 9.10.2.1.2 熱伝導率 1598
      • 9.10.2.1.3 機械的 1598
      • 9.10.2.1.4 シリカエアロゲル前駆体 1598
      • 9.10.2.1.5 製品 1598
        • 9.10.2.1.5.1 モノリス 1598
        • 9.10.2.1.5.2 粉末 1599
        • 9.10.2.1.5.3 粒状 1599
        • 9.10.2.1.5.4 ブランケット 1601
        • 9.10.2.1.5.5 エアロゲル板 1602
        • 9.10.2.1.5.6 エアロゲル用塗料 1602
      • 9.10.2.1.6 エアロゲルの3D印刷 1603
      • 9.10.2.1.7 持続可能な原料から製造されたシリカエアロゲル 1603
      • 9.10.2.1.8 シリカ複合エアロゲル 1604
        • 9.10.2.1.8.1 有機架橋剤 1604
      • 9.10.2.1.9 シリカエアロゲルのコスト 1604
      • 9.10.2.1.10 主要企業 1605
    • 9.10.2.2 エアロゲル状発泡材料 1606
      • 9.10.2.2.1 特性 1606
      • 9.10.2.2.2 用途 1606
    • 9.10.2.3 金属酸化物エアロゲル 1606
    • 9.10.2.4 有機エアロゲル 1607
      • 9.10.2.4.1 ポリマーエアロゲル 1607
    • 9.10.2.5 バイオベースおよび持続可能なエアロゲル（バイオエアロゲル） 1609
      • 9.10.2.5.1 セルロースエアロゲル 1611
        • 9.10.2.5.1.1 セルロースナノファイバー（CNF）エアロゲル 1611
        • 9.10.2.5.1.2 セルロースナノクリスタルエアロゲル 1612
        • 9.10.2.5.1.3 バクテリアナノセルロースエアロゲル 1612
      • 9.10.2.5.2 リグニンエアロゲル 1612
      • 9.10.2.5.3 アルギン酸エアロゲル 1613
      • 9.10.2.5.4 デンプンエアロゲル 1613
      • 9.10.2.5.5 キトサンエアロゲル 1614
    • 9.10.2.6 炭素エアロゲル 1615
      • 9.10.2.6.1 カーボンナノチューブエアロゲル 1616
      • 9.10.2.6.2 グラフェンおよびグラファイトエアロゲル 1617
    • 9.10.2.7 付加製造（3Dプリンティング） 1618
      • 9.10.2.7.1 窒化炭素 1618
      • 9.10.2.7.2 金 1619
      • 9.10.2.7.3 セルロース 1619
      • 9.10.2.7.4 酸化グラフェン 1619
    • 9.10.2.8 ハイブリッドエアロゲル 1620
• 9.11 炭素回収・利用 1621
  • 9.11.1 概要 1621
  • 9.11.2 市場構造 1623
  • 9.11.3 セメント産業におけるCCUS技術 1625
  • 9.11.4 製品 1627
    • 9.11.4.1 炭酸化骨材 1627
    • 9.11.4.2 混合時の添加剤 1628
    • 9.11.4.3 天然鉱物由来の炭酸塩 1629
    • 9.11.4.4 廃棄物由来の炭酸塩 1629
  • 9.11.5 コンクリートの養生 1630
  • 9.11.6 コスト 1631
  • 9.11.7 課題 1631
• 9.12 セメント生産における代替燃料 1633
  • 9.12.1 セメントキルンにおける燃料転換 1633
  • 9.12.2 キルンの電化 1635
  • 9.12.3 セメント生産における太陽光発電 1638
• 9.13 用途 1640
  • 9.13.1 住宅 1641
  • 9.13.2 商業用およびオフィスビル 1642
  • 9.13.3 インフラ 1644
• 9.14 企業プロフィール 1646 （165社のプロフィール）

10 参考文献 1768

表一覧

• 表 1. グリーン鋼の特性。 94
• 表 2. グリーン・スチールに関連する世界的な脱炭素化目標と政策 95
• 表 3. 炭素国境調整メカニズム（CBAM）に基づく鉄鋼業界の推定コスト 97
• 表 4. 水素ベースの製鉄技術 99
• 表 5. グリーン・スチール生産技術の比較 99
• 表6. 各潜在的水素キャリアの長所と短所 101
• 表7. グリーン製鉄におけるCCUS 103
• 表8. 鉄鋼および金属におけるバイオ炭 105
• 表9. 水素高炉の概略図 106
• 表10. グリーン製鉄におけるマイクロ波処理の応用 110
• 表 11. 製鉄における付加製造（AM）の用途。 110
• 表 12. 主要なグリーン製鉄技術の技術成熟度（TRL）。 111
• 表 13. グリーン製鉄におけるコーティングと膜。 113
• 表 14. グリーン製鉄の利点と欠点。 115
• 表 15. 市場と用途：グリーン製鉄。 116
• 表16. グリーン・スチール工場 – 現在の生産量と計画生産量 120
• 表17. グリーン・スチールにおける産業の発展と革新、2022年～2025年 123
• 表18. グリーン・スチールにおける市場成長の推進要因のまとめ 129
• 表19. グリーン・スチールにおける市場の課題 130
• 表20：グリーン・スチール生産者と自動車メーカー間の供給契約 131
• 表21：自動車産業におけるグリーン・スチールの用途 133
• 表22：建設業界におけるグリーン・スチールの用途 134
• 表23：家電業界におけるグリーン・スチールの用途 136
• 表24：機械業界におけるグリーン・スチールの用途 137
• 表25. 鉄道業界におけるグリーン鋼の用途。 138
• 表26. 包装業界におけるグリーン鋼の用途。 139
• 表27. 電子業界におけるグリーン鋼の用途。 140
• 表28. 低排出鋼の生産能力 2020年～2035年（百万メトリックトン）。 141
• 表29. 低排出鋼生産量と需要 2020-2035（百万メトリックトン） 143
• 表30. 低排出鋼市場収益 2020-2035 143
• 表 31. 低排出鋼の最終用途産業別需要 2020-2035年（百万メトリックトン） 143
• 表 32. 低排出鋼の地域別需要 2020-2035年（百万メトリックトン） 144
• 表 33. 低排出鋼材の地域別需要 2020年～2035年 北米（百万メトリックトン） 144
• 表 34. 低排出鋼材の地域別需要 2020年～2035年 欧州（百万メトリックトン） 145
• 表 35. 2020年～2035年の低排出鋼材の地域別需要、中国（百万メトリックトン）。145
• 表 36. 2020年～2035年の低排出鋼材の地域別需要、インド（百万メトリックトン）。146
• 表 37. 2020年から2035年の低排出鋼材の地域別需要、アジア太平洋地域（中国を除く）（百万トン）。146
• 表 38. 2020年から2035年の低排出鋼材の地域別需要、中東およびアフリカ（百万トン）。146
• 表 39. 低排出鋼の地域別需要 2020-2035年 南米（百万メトリックトン） 147
• 表 40. グリーン・スチールにおける主要企業、所在地、生産方法 147
• 表 41. 水素の色合い、技術、コスト、および CO2 排出量 186
• 表42. 水素の主な用途。 188
• 表43. 水素製造方法の概要。 188
• 表44. 水素に関する各国の取り組み。 193
• 表45. 水素経済と製造技術における市場の課題。 195
• 表46. グリーン水素産業の発展（2020年～2024年）。 196
• 表47 水素技術と生産の市場マップ。209
• 表48 水素の産業用途。212
• 表49 水素エネルギー市場と用途。213
• 表50 水素生産プロセスと開発段階。215
• 表51 クリーンな水素生産の推定コスト。225
• 表52. 米国の水素電解槽容量、2023年5月時点の地域別現状および計画。231
• 表53. グリーン水素の用途市場。233
• 表54. グリーン水素プロジェクト。233
• 表55. 従来の水素製造。234
• 表56. 水素製造プロセス。235
• 表 57. 水素タイプの比較。 236
• 表 58. 典型的な水電解技術の特性。 246
• 表 59. 水電解技術の利点と欠点。 247
• 表 60. アルカリ電解槽の分類。 253
• 表 61. AWE の利点と限界。 254
• 表 62. AWE の主な性能特性。 254
• 表 63. AWE 市場の企業。 257
• 表 64. 市販の AEM 素材の比較。 264
• 表 65. AMEL 市場の企業。 265
• 表 66. PEMEL 市場の企業。 274
• 表 67. SOEC 市場の企業 283
• 表 68. その他の電解槽技術 284
• 表 69. 電気化学的 CO₂ 還元技術 287
• 表 70. CO₂ 電気化学的技術のコスト比較 289
• 表 71. その他の電解槽技術を開発する企業 297
• 表72. 電解槽の導入予測（GW）、2020年～2040年。 302
• 表73. 電解槽の世界市場規模、2018年～2035年（単位：10億米ドル）。 303
• 表74. 水素貯蔵・輸送の市場概観。 305
• 表75. 水素輸送の各種方法の概要。 306
• 表 76 水素貯蔵および輸送の市場関係者 309
• 表 77 水素燃料電池の市場概観 – 用途、市場関係者、市場の課題 311
• 表 78 固体バイオ燃料のカテゴリーと例 313
• 表 79 バイオ燃料とe-燃料の化石燃料および電気との比較 315
• 表 80. バイオマス原料の分類。 315
• 表 81. バイオリファイナリーの原料。 316
• 表 82. 原料転換の経路。 316
• 表 83. バイオディーゼルの製造技術。 317
• 表 84. バイオジェット燃料の利点と欠点。 318
• 表 85. バイオジェット燃料の製造経路 319
• 表 86. 種類別の e 燃料の用途 323
• 表 87. e 燃料の概要 323
• 表 88. e 燃料の利点 324
• 表 89. e 燃料の製造施設、現在および計画中 327
• 表 90. 水素自動車の市場概観 – 用途、市場関係者、市場の課題。 332
• 表 91. 青色アンモニアプロジェクト。 338
• 表 92. アンモニア燃料電池技術。 339
• 表 93. 船舶燃料におけるグリーンアンモニアの市場概観。 340
• 表 94. 船舶用代替燃料のまとめ。 341
• 表 95. 各種アンモニアの推定コスト 342
• 表 96. バイオガス、バイオメタン、天然ガスの比較 345
• 表 97. 水素ベースの製鉄技術 349
• 表 98. グリーン製鉄技術の比較 349
• 表 99. 各潜在的水素キャリアの長所と短所 351
• 表 100. カーボンクレジット市場の歴史と進化。 450
• 表 101. 選択された除去方法の限界削減費用（長期的）。 451
• 表 102. 自主的炭素市場の企業。 456
• 表 103. 企業別のCDR投資とVC資金。 457
• 表 104. CDRとCCUSの比較。 458
• 表 105. 技術別の二酸化炭素除去能力（百万メトリックトンCO₂/年）、2020年～2045年。 459
• 表 106. 技術別の二酸化炭素除去収益（10億米ドル）。 460
• 表 107. DACCSによる二酸化炭素除去能力予測（百万メトリックトンCO₂/年）。 460
• 表 108. DACCS 炭素クレジット収益予測（百万米ドル）。 461
• 表 109. BECCS 炭素除去能力予測（百万メトリックトン CO₂/年）。 462
• 表 110. バイオ炭およびバイオマス埋設による炭素除去予測（百万メトリックトン CO₂/年）。 463
• 表 111. BiCRS 炭素クレジット収入予測（百万米ドル）。
• 表 112. 無機化による炭素除去予測（百万メトリックトンCO₂/年）。
• 表 113. 無機化による炭素クレジット収入予測（百万米ドル）。
• 表 114. 海洋ベースの二酸化炭素除去予測（百万メトリックトンCO₂/年） 467
• 表 115. 海洋ベースの二酸化炭素クレジット収益予測（百万米ドル） 468
• 表 116. 2019～2024年の世界的なCO₂除去購入量（トン） 470
• 表117. 主要なCDR方法。 472
• 表118. 二酸化炭素除去方法の技術成熟度レベル（TRL）。 473
• 表119. 二酸化炭素除去技術のベンチマーク。 473
• 表120. 新しいCDR方法。 474
• 表 121. 二酸化炭素除去（CDR）の市場推進要因。 474
• 表 122. CDR バリューチェーン。 475
• 表 123. 設計された二酸化炭素除去バリューチェーン。 477
• 表 124. 炭素価格設定と炭素市場。 480
• 表 125. 二酸化炭素除去と排出削減オフセット。 481
• 表126. 炭素クレジットプログラム。482
• 表127. 自主的炭素クレジットの主要企業とプロジェクト。484
• 表128. コンプライアンス炭素クレジットの主要企業とプロジェクト。486
• 表129. 自主的炭素クレジットとコンプライアンス炭素クレジットの比較。486
• 表130. 耐久性のある炭素除去の購入者。487
• 表 131. CDR クレジットの価格。 488
• 表 132. 主要企業のカーボンクレジットへの取り組み。 489
• 表 133. カーボン市場の主要規制および支援メカニズム。 489
• 表 134. 企業および技術別のカーボンクレジット価格。 490
• 表 135. カーボンクレジット取引所および取引プラットフォーム。 491
• 表 136. OTC カーボン市場の特徴。 492
• 表 137. 課題とリスク。 495
• 表 138. 原料別のバイオマス変換プロセスおよび製品の技術成熟度。 496
• 表 139. BiCRS の原料。 497
• 表 140. BiCRS の変換経路。 498
• 表 141. BiCRS 技術的課題。 499
• 表 142. BECCS のための CO₂ 捕捉技術。 503
• 表 143. 生物起源炭素の隔離のための既存および計画中の容量。 505
• 表 144. 生物起源 CO₂ の捕捉および/または地中隔離を行う既存施設。 505
• 表 145. 炭素市場 2024 年および 2035 年までの予測 506
• 表 146. BECCS の課題 508
• 表 147. バイオチャールの主な特性のまとめ 512
• 表 148. バイオチャールの物理化学的および形態的特性 513
• 表 149. バイオ炭の原料 – 供給源、炭素含有量、および特性。 514
• 表 150. バイオ炭製造技術、説明、利点および欠点。 515
• 表 151. バイオマスに対する緩慢および高速熱分解の比較。 517
• 表 152. バイオ炭製造のための熱化学的プロセスの比較。 519
• 表 153. バイオ炭製造装置メーカー。 519
• 表 154. カーボンクレジットの獲得も可能な競合材料および技術。522
• 表 155. バイオオイルベースのCDRの長所と短所。524
• 表 156. DACの長所と短所。528
• 表 157. DACとポイントソース炭素回収。529
• 表 158. DACの回収コスト。532
• 表 159. DACCS におけるコンポーネント別の回収コストの寄与 532
• 表 160. DAC における CO₂ 回収/分離のメカニズム 534
• 表 161. DAC における新興の固体吸着剤材料 537
• 表 162. 固体吸着剤 vs 液体溶剤ベースの DAC 538
• 表163. DACと気流装置を統合する装置を開発する企業。540
• 表164. 受動型直接空気採取（PDAC）技術を開発する企業。540
• 表165. DAC技術の再生方法を開発する企業。541
• 表166. DAC技術の開発企業と生産。543
• 表167. 開発中のDACプロジェクト。547
• 表 168. DAC の市場。 548
• 表 169. DAC のコストの概要。 549
• 表 170. DAC のコスト試算。 551
• 表 171. DAC 技術の課題。 552
• 表 172. 直接空気採取企業の TRL。 554
• 表 173. DACCS による企業別の炭素クレジット販売量。555
• 表 174. DAC 企業と技術。555
• 表 175. 場外鉱物化 CDR 方法。556
• 表 176. 場外鉱物化のソース材料。557
• 表 177. CO₂由来コンクリート企業。559
• 表178. 耐候性向上用途。561
• 表179. 耐候性向上材料およびプロセス。562
• 表180. 耐候性向上企業。563
• 表181. 耐候性向上の傾向と機会。564
• 表182. 耐候性向上の課題とリスク。564
• 表 183. 強化耐候性のコスト分析。565
• 表 184. 自然を活用したCDRアプローチ。567
• 表 185. A/RとBECCSの比較。568
• 表 186. 森林炭素除去プロジェクト。569
• 表 187. A/Rにおけるロボット工学関連企業。570
• 表 188. 植林・再植林の動向と機会。 572
• 表 189. 植林・再植林の課題とリスク。 572
• 表 190. 土壌炭素隔離の方法。 575
• 表 191. 土壌のサンプリングと分析の方法。 576
• 表 192. リモートセンシングとモデリング技術。 577
• 表 193. 土壌炭素隔離に微生物接種法を使用している企業。577
• 表 194. SCSに基づくCDRクレジットの市場。579
• 表 195. 土壌炭素隔離における課題とリスク。580
• 表 196. 海洋ベースのCDR方法。583
• 表 197. 海洋ベースの CDR の技術成熟度（TRL）チャート 584
• 表 198. 海洋ベースの CDR 手法のベンチマーク 584
• 表 199. 海洋ベースの CDR：生物学的手段 586
• 表 200. 海洋ベースの CDR の市場関係者 591
• 表201. 技術別平均熱コスト 693
• 表202. 抵抗加熱の温度範囲別用途 699
• 表203. 誘導加熱の周波数別効率 702
• 表204. 産業分野におけるマイクロ波加熱の用途 706
• 表205. プラズマ技術の用途 711
• 表 206. 産業用ヒートポンプの仕様。 712
• 表 207. 新興のヒートポンプ技術の比較。 716
• 表 208. バイオマス原料の特性。 719
• 表 209. バイオマス燃焼技術の比較。 723
• 表 210. 新興のバイオマス技術の評価。 725
• 表 211.太陽熱の産業利用。 728
• 表 212.地熱技術の応用。 731
• 表 213.熱貯蔵技術の比較。 734
• 表 214.デジタル技術の実装事例。 739
• 表 215.系統連系要件。 805
• 表 216.貯蔵技術の比較。 809
• 表 217. 再生可能エネルギー統合スキーム。814
• 表 218. 抵抗加熱の用途。821
• 表 219. 誘導加熱の効率分析。826
• 表 220. 誘電加熱技術の比較。836
• 表 221. プラズマ技術の用途。841
• 表 222. 電気分解技術の比較。845
• 表 223. リアクター技術の評価。 849
• 表 224. 膜技術の用途。 853
• 表 225. モーター技術の比較。 857
• 表 226. 新しい加熱技術の評価。 865
• 表 227. 分光技術の比較。 976
• 表 228. ロボット工学とオートメーション。 978
• 表229. 先進的ロボット応用。
• 表230. 非触媒熱分解技術のまとめ。
• 表231. 触媒熱分解技術のまとめ。
• 表232. 異なる運転条件における熱分解技術のまとめ。
• 表233. バイオマス原料とバイオオイル収率。
• 表234. バイオマス熱分解プロセスによるバイオ燃料生産コスト。989
• 表235. 熱分解企業とプラント容量、現在および計画中。992
• 表236. ガス化技術の概要。994
• 表237. 先進リサイクル（ガス化）企業。1000
• 表238. 溶解技術の概要。1001
• 表 239. 先進的なリサイクル（溶解）企業 1002
• 表 240. PET、PU、PC、PAの分解プロセス、製品、収率 1004
• 表 241. 加水分解技術の概要 – 原料、プロセス、出力、商業成熟度、技術開発者 1004
• 表 242. 酵素分解技術の概要 – 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、技術開発者。 1006
• 表 243. メタルリシス技術の概要 – 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、技術開発者。 1008
• 表 244. グリコール分解技術の概要 – 原料、プロセス、生産物、商業的成熟度、技術開発者。 1010
• 表 245. アミノリシス技術の概要。1012
• 表 246. 先進的なリサイクル（分解）企業と能力（現在および計画中）。1013
• 表 247. 先進的なケミカルリサイクルのための水熱分解の概要。1014
• 表 248. 先進的なケミカルリサイクルのためのインライン改質を伴う熱分解の概要。1015
• 表 249. 先進的ケミカルリサイクルのためのマイクロ波支援熱分解の概要。 1016
• 表 250. 先進的ケミカルリサイクルのためのプラズマ熱分解の概要。 1016
• 表 251. 先進的ケミカルリサイクルのためのプラズマガス化の概要。 1017
• 表 252. 炭素繊維（CF）リサイクル技術の概要。 利点と欠点。 1019
• 表253. 異なるリサイクルプロセスによる回収炭素繊維の引張特性保持率。 1020
• 表254. リサイクル炭素繊維メーカー、技術、能力。 1020
• 表255. 現在の熱硬化性樹脂のリサイクルルート。 1021
• 表256. 先進的な熱硬化性樹脂のリサイクルルートを開発する企業。 1030
• 表 257. エネルギー効率の比較。1032
• 表 258. 出力品質の比較。1033
• 表 259. 先進的なプラスチックリサイクルと従来のプラスチックリサイクル方法のコスト分析。1035
• 表 260. 二酸化炭素排出量分析。1035
• 表 261. エネルギー消費量の評価。1037
• 表262. 重要な原材料の主な世界の供給業者。1046
• 表263. 材料の種類別（2025年～2040年）の重要な原材料の回収市場（kt単位）。1046
• 表264. 材料の種類別（2025年～2040年）の重要な原材料の回収市場（金額単位（十億米ドル））。1047
• 表265. 回収源別世界重要原材料回収市場（2025年～2040年）、kt単位。
• 表266. 回収源別世界重要原材料回収市場（2025年～2040年）、金額（十億米ドル）。
• 表267. 市場および用途：銅。
• 表268. 銅の抽出および回収のための技術および手法。1052
• 表269. 市場および用途：ニッケル。1054
• 表270. ニッケルの抽出および回収のための技術および手法。1055
• 表271. 市場および用途：コバルト。1056
• 表 272. コバルト抽出および回収のための技術および手法。 1057
• 表 273. 市場および用途：希土類元素。 1058
• 表 274. 希土類元素抽出および回収のための技術および手法。 1059
• 表 275. 市場および用途：リチウム。 1061
• 表 276. リチウム抽出・回収のための技術と手法。1062
• 表277. 市場と用途：金。1063
• 表278. 金抽出・回収のための技術と手法。1064
• 表279. 市場と用途：ウラン。1065
• 表280. ウラン抽出・回収のための技術と手法。1065
• 表281. 市場および用途：亜鉛。1066
• 表282. 亜鉛の抽出および回収技術。1067
• 表283. 市場および用途：マンガン。1068
• 表284. マンガンの抽出および回収技術。1069
• 表285. 市場および用途：タンタル。1070
• 表 286. タンタルの抽出および回収技術。 1071
• 表 287. 市場および用途：ニオブ。 1072
• 表 288. ニオブの抽出および回収技術。 1073
• 表 289. 市場および用途：インジウム。 1074
• 表290. インジウムの抽出および回収技術。1074
• 表291. 市場および用途：ガリウム。1075
• 表292. ガリウムの抽出および回収技術。1075
• 表293. 市場および用途：ゲルマニウム。1076
• 表294. ゲルマニウムの抽出および回収技術。1077
• 表295. 市場および用途：アンチモン。
• 表296. アンチモン抽出および回収技術。
• 表297. 市場および用途：スカンジウム。
• 表298. スカンジウム抽出および回収技術。
• 表299. グラファイト市場および用途。
• 表 300. グラファイトの抽出および回収技術および手法。 1082
• 表 301. 主要材料の一次生産と二次生産の比較。 1084
• 表 302. 環境への影響の比較：一次生産と二次生産。 1085
• 表 303. 二次資源からの重要材料回収のための技術。 1085
• 表 304. 二次資源からの重要原材料回収のための技術。 1086
• 表 305. 重要原材料抽出技術。 1088
• 表 306. 高温冶金抽出方法。 1092
• 表 307. バイオリーチングプロセスとその重要材料への適用可能性。 1094
• 表 308. 金属回収技術の比較分析。1124
• 表 309. 二次原料による重要材料回収技術の技術成熟度。1125
• 表 310. 2025年～2040年の世界の電子機器用重要原材料の回収量（千トン）。1132
• 表 311. 2025～2040年の世界における回収された重要な電子材料市場（十億米ドル）。 1132
• 表 312. 地域別、2025～2040年の回収された重要な電子材料市場（kt）。 1134
• 表 313. 膜性能比較。 1373
• 表 314. 電気化学的 AOP 性能。 1390
• 表 315. 微生物処理効率。 1400
• 表 316. ガス処理システム性能。 1411
• 表 317. インシトゥ処理比較。 1419
• 表 318. 生物処理プロセス。 1423
• 表 319. 持続可能な建築資材における世界的な傾向と推進要因。1560
• 表 320. 持続可能な建築資材のグローバルな収益（2020年～2035年）（百万米ドル）、資材の種類別。1562
• 表 321. 持続可能な建築資材のグローバルな収益（2020年～2035年）（百万米ドル）、市場別。1564
• 表322. 確立されたバイオベースの建築資材。1567
• 表323. 自己修復コンクリートの種類。1573
• 表324. エアロゲルの一般的な特性と価値。1587
• 表325. シリカエアロゲルの主な特性。1589
• 表326. シリカエアロゲルを合成する際に使用される化学的前駆物質。1590
• 表327. 市販のエアロゲル強化ブランケット。1593
• 表328. シリカエアロゲルの主なメーカーと製品。1597
• 表329. 金属酸化物エアロゲルの代表的な構造特性。1599
• 表330. ポリマーエアロゲル企業。 1601
• 表331. バイオベースエアロゲルの種類。 1602
• 表332. カーボンエアロゲル企業。 1608
• 表333. CO2由来の建築材料の転換経路。 1614
• 表 334. セメント部門における二酸化炭素回収技術とプロジェクト 1617
• 表 335. リサイクルコンクリート企業による炭酸化 1622
• 表 336. 建設業界における主要な二酸化炭素利用アプリケーションの現状と予測コスト 1623
• 表 337. 建設資材における二酸化炭素利用の市場課題 1623

図表一覧

• 図1. 異なる製鋼方法による (a) 生産量、(b) エネルギー消費量、(c) CO2排出量の割合。 91
• 図2. 水素ベースの生産への移行。 92
• 図3. 製鋼によるCO2排出量（tCO2/粗鋼トン）。 94
• 図4. 溶鋼の異なるプロセス経路によるCO2排出量。 97
• 図 5. 水素直接還元鉄（DRI）プロセス。 101
• 図 6. 溶融酸化物電解プロセス。 103
• 図 7. CCS を利用した製鉄。 104
• 図 8. フラッシュ製鉄プロセス。 108
• 図 9. 水素プラズマ鉄鉱還元プロセス。 109
• 図 10. グリーン鉄鋼市場マップ。 121
• 図 11. SWOT 分析：グリーン・スチール 122
• 図 12. 低排出量鉄鋼生産能力 2020-2035（百万メトリックトン） 142
• 図 13. アルセロール・ミッタルの脱炭素戦略 151
• 図 14. HYBRIT プロセスの概略図 161
• 図 15. HyREX 技術の概略図。 173
• 図 16. EAF Quantum。 174
• 図 17. 水素バリューチェーン。 192
• 図 18. 現在の年間水素生産量。 215
• 図 19. PEM 電解槽の原理。 218
• 図 20. 電力からガスへのコンセプト。 220
• 図 21. 燃料電池スタックの概略図 221
• 図 22. 高圧電解槽 – 1MW 222
• 図 23. 世界の水素需要予測 226
• 図 24. 米国の水素生産量（生産者別） 227
• 図 25. 米国の地域別水素生産能力の区分 229
• 図26：米国における1MW超の電解槽の設置予定状況。230
• 図27：SWOT分析：グリーン水素。240
• 図28：電解技術の種類。242
• 図29：ガス処理を含むプラントの典型的なバランス。244
• 図30：アルカリ水電解の動作原理の概略。255
• 図 31. アルカリ水電解槽。 256
• 図 32. AEM 電解槽の典型的なシステム設計とプラントバランス。 261
• 図 33. PEM 水電解の動作原理の概略図。 268
• 図 34. PEM 電解槽の典型的なシステム設計とプラントバランス。 270
• 図35. 固体酸化物形水電解の動作原理の概略図。
• 図36. 固体酸化物形電解槽の典型的なシステム設計とプラントのバランス。
• 図37. 製造元の本社所在地別（a）および種類と原産地別（b）の電解槽の年間製造能力予測、2021年～2024年。
• 図 38. 電解槽の導入予測（GW）、2020～2040年。 303
• 図 39. 電解槽の世界市場規模、2018～2035年（単位：10億米ドル） 304
• 図 40. 電解燃料の製造におけるプロセスステップ。 322
• 図 41. 性能特性による貯蔵技術のマッピング。 323
• 図 42. グリーン水素の製造プロセス。 325
• 図 43. E液体の製造ルート。 326
• 図 44. フィッシャー・トロプシュ液体E燃料製品。 326
• 図 45. 液体E燃料の製造に必要なリソース。 327
• 図 46. 均等化コストと燃料転換によるCO2価格の電子燃料。 329
• 図 47. 電子燃料のコスト内訳。 331
• 図 48. 水素燃料電池を搭載した電気自動車。 332
• 図 49. グリーンアンモニアの製造と利用。 335
• 図 50. アンモニア製造における炭素排出量による分類とプロセス技術 336
• 図 51. ハーバー・ボッシュ法によるアンモニア合成反応の概略 337
• 図 52. 水蒸気メタン改質による水素製造の概略 337
• 図 53. グリーンアンモニアの製造コスト試算 342
• 図 54. さまざまな原料からの再生可能メタノール生産プロセス。
• 図 55. 嫌気性消化と改質によるバイオメタンの生産。
• 図 56. バイオマスガス化とメタン化によるバイオメタンの生産。
• 図 57. 電力からメタンプロセスによるバイオメタンの生産。
• 図 58 水素ベースの生産への移行。 348
• 図 59 製鉄による二酸化炭素排出量（tCO2/粗鋼トン）。 348
• 図 60 水素直接還元鉄（DRI）プロセス。 351
• 図 61 三峡水素ボート1号。 353
• 図 62. PESA 社製水素燃料入換機関車。 354
• 図 63. Symbiotic™ 技術プロセス。 356
• 図 64. Alchemr AEM 電解槽セル。 359
• 図 65. Domsjö プロセス。 375
• 図 66. EL 2.1 AEM 電解槽。 378
• 図 67. Enapter – アニオン交換膜（AEM）水電解。 379
• 図 68. Direct MCH® プロセス。 380
• 図 69. FuelPositive システム。 386
• 図 70. 太陽光発電による電気を使用してグリーン水素を製造。 390
• 図 71. 左：水素と酸素のガスを隔膜で分離する、典型的な単段式電解槽の設計。右：2段式E-TACプロセス。
• 図 72. Hystar PEM電解槽。
• 図 73. OCOchemのカーボンフラックス電解槽。
• 図 74. CO2 水素化によるジェット燃料クラスの炭化水素生成プロセス。 419
• 図 75. Plagazi® プロセス。 424
• 図 76. Sunfire 社の Blue Crude 生産プロセス。 436
• 図 77. O12 Reactor。 444
• 図 78. CO2 由来の素材を使用したレンズのサングラス。 444
• 図 79. CO2 から作られた自動車部品。
• 図 80. 部門別の炭素排出量。
• 図 81. CCUS 市場の概要。
• 図 82. CO2 の利用経路。
• 図 83. 長距離 CO2 輸送のコスト試算。
• 図 84. 二酸化炭素除去市場マップ。 455
• 図 85. 技術別の二酸化炭素除去能力（百万トンCO₂/年）、2020～2045年。
• 図 86. 技術別の二酸化炭素除去収益（10億米ドル）、2020～2045年。
• 図 87. DACCS による二酸化炭素除去能力予測（百万メトリックトン CO₂/年）。 461
• 図 88. DACCS による二酸化炭素クレジット収益予測（百万米ドル）。 462
• 図 89. BECCS による二酸化炭素除去能力予測（百万メトリックトン CO₂/年）。 463
• 図 90. バイオ炭およびバイオマス埋設による炭素除去予測（百万メトリックトンCO₂/年） 464
• 図 91. BiCRSによる炭素クレジット収入予測（百万米ドル） 465
• 図 92. 無機化による炭素除去予測（百万メトリックトンCO₂/年） 466
• 図 93. 無機化による炭素クレジット収入予測（百万米ドル） 467
• 図 94. 海洋隔離による炭素除去予測（百万メトリックトンCO₂/年） 468
• 図 95. 海洋隔離による炭素クレジット収入予測（百万米ドル） 469
• 図 96. BiCRS のバリューチェーン 497
• 図 97. 炭素回収・貯留を伴うバイオエネルギー（BECCS）プロセス 501
• 図 98. バイオチャーの製造の概略図。
• 図 99. 異なる原料から、異なる温度で熱分解して製造されたバイオチャー。
• 図 100. 圧縮されたバイオチャー。
• 図 101. バイオチャーの製造の概略図。
• 図 102. 熱分解プロセスと農業における副産物。
• 図103. 液体および固体の吸収剤を使用したDACプラント、貯蔵、再利用による大気からのCO2の捕捉。
• 図104. ネットゼロシナリオにおけるバイオマスおよびDACによる世界的なCO2の捕捉。
• 図105. DAC技術。
• 図106. Climeworks DACシステムの概略図。
• 図 107. スイス、ヒンヴィルに拠点を置く Climeworks 社の初の商業用直接空気回収（DAC）プラント。
• 図 108. 固体吸着剤 DAC のフロー図。
• 図 109. Carbon Engineering 社による高温液体吸着剤に基づく直接空気回収。
• 図 110. 直接空気回収施設の世界的な容量。 543
• 図 111. DACおよびCCSプラントの世界地図。 548
• 図 112. DAC技術のコスト概略。 550
• 図 113. 一般的な液体および固体ベースのDACシステムの運用コスト。 552
• 図 114. SWOT分析：DACCS。 554
• 図 115. 水酸化カルシウムのレンガを使用した大気からの二酸化炭素の捕捉。
• 図 116. 鉱物炭酸化による炭素の捕捉。
• 図 117. SWOT 分析：強化風化。
• 図 118. SWOT 分析：植林/再植林。
• 図 119. 土壌炭素隔離のバリューチェーン。579
• 図 120. SWOT分析：SCS。582
• 図 121. SWOT分析：海洋ベースのCDR。591
• 図 122. 炭素回収ソーラープロジェクトの概略図。597
• 図 123. プロトタイプの熱分解キルン。605
• 図124. カーボンブレードシステム。 608
• 図125. カーボンキュア技術。 612
• 図126. 直接空気捕捉プロセス。 615
• 図127. オルカ施設。 621
• 図128. 炭素回収気球。 641
• 図129. ホーリーグレイルDACシステム。 642
• 図130. Infinitreeのスイング法 644
• 図131. Mosaic MaterialsのMOFs 652
• 図132. Neustarkのモジュラープラント 656
• 図133. OCOchemの炭素フラックス電気分解装置 660
• 図134. RepAir技術 666
• 図 135. Soletair パワーユニット。
• 図 136. CALF-20 は回転式 CO2 捕集装置（左）に統合されており、CO2 プラントモジュール（右）内で稼働する。
• 図 137. Takavator。
• 図 138. 産業分野別の世界的な産業用熱消費量。
• 図 139. 地域別の産業用熱による二酸化炭素排出量。 689
• 図 140. ソリューション別の技術成熟度。 691
• 図 141. 限界削減費用曲線。 694
• 図 142. AI による選別システム。 972
• 図 143. 熱分解プラントの概略レイアウト。 983
• 図 144. 廃プラスチックの (A) ディーゼルおよび (B) ガソリンへの製造経路 987
• 図 145. スクラップタイヤの熱分解の概略図 991
• 図 146. 使用済みタイヤの転換プロセス 992
• 図 147. 2021年の合成ガスの製品別総市場（単位：百万Nm³/時） 996
• 図 148. バイオガスの利用の概要。 997
• 図 149. バイオガスとバイオメタンの経路。 998
• 図 150. PET、PU、PAの異なるソルボリシス経路で得られる生成物。 1003
• 図 151. SWOT分析 – 先進的ケミカルリサイクルのための加水分解。 1006
• 図152. 先進的な化学リサイクルのためのSWOT分析-酵素分解法 1007
• 図153. 先進的な化学リサイクルのためのSWOT分析-メソタリシス法 1009
• 図154. 先進的な化学リサイクルのためのSWOT分析-グリコリシス法 1011
• 図155. 先進的な化学リサイクルのためのSWOT分析-アミノリシス法 1013
• 図156. 材料の種類別（2025年～2040年）の世界の重要原材料回収市場、ktonne単位。
• 図157. 材料の種類別（2025年～2040年）の世界の重要原材料回収市場、金額（十億米ドル）単位。
• 図158. 回収源別（2025年～2040年）の世界の重要原材料回収市場、ktonne単位。
• 図159. 回収源別（2025年～2040年）の世界の重要原材料回収市場、金額単位。
• 図160. 銅の需要見通し。
• 図161. 世界のニッケル需要の見通し。1053
• 図162. 世界のコバルト需要の見通し。1056
• 図163. 世界のリチウム需要の見通し。1061
• 図164. 世界のグラファイト需要の見通し。1081
• 図165. 湿式冶金における溶媒抽出（SX）。1090
• 図166. SWOT分析：湿式冶金抽出。1092
• 図167. SWOT分析：重要物質の乾式冶金抽出。1093
• 図168. SWOT分析：重要物質抽出のための生物冶金学。1096
• 図169. SWOT分析：イオン液体および超深 eutectic 溶媒による重要物質の抽出。 1099
• 図170. SWOT分析：重要物質抽出のための電気化学的浸出。 1101
• 図171. SWOT分析：超臨界流体抽出技術。 1102
• 図172. SWOT分析：溶媒抽出回収技術。 1106
• 図173. SWOT分析：イオン交換樹脂回収技術。1108
• 図174. SWOT分析：イオン液体および深 eutectic 溶媒による重要物質の回収。1112
• 図175. SWOT分析：沈殿による重要物質の回収。1115
• 図176. SWOT分析：バイオソープションによる重要物質の回収。1118
• 図 177. SWOT分析：重要材料回収のための電解採取。1120
• 図 178. SWOT分析：重要材料直接回収技術。1123
• 図 179. 世界のリチウムイオン電池リサイクル市場、2025年～2040年（化学）。1131
• 図180. 2025年から2040年の世界の回収された重要な電子材料原料市場（単位：千トン） 1132
• 図181. 2025年から2040年の世界の回収された重要な電子材料原料市場（単位：10億米ドル） 1133
• 図182 回収された重要な電子材料市場、地域別、2025年～2040年（kt） 1135
• 図183 NewCyclingプロセス 1144
• 図184 ChemCyclingTMプロトタイプ 1147
• 図185 BASFによるChemCyclingサークル 1148
• 図186. R3FIBERプロセスによる再生炭素繊維。1149
• 図187. カサンドラオイルプロセス。1159
• 図188. CuReテクノロジープロセス。1166
• 図189. MoReTec。1206
• 図190. ポリウレタンフォームの化学分解プロセス 1209
• 図191. OMV ReOilプロセス 1220
• 図192. Plastic Energy社のTACケミカルリサイクルの概略プロセス 1224
• 図193. リサイクル素材から作られた引き裂きやすいフィルム素材 1243
• 図194. リサイクルモノマーから作られたポリエステル織物。
• 図195. 従来の化石資源由来MMAモノマーから作られたアクリル樹脂シート（左）とケミカルリサイクルMMAモノマーから作られたアクリル樹脂シート（右）。
• 図196. 帝人フロンティア株式会社の解重合プロセス。
• 図197. ヴェロシス（Velocys）プロセス。 1267
• 図198. プロエサ（Proesa®）プロセス。 1268
• 図199. ウォーン・アゲイン（Worn Again）製品。 1270
• 図200. バイオリアクターの構成。 1394
• 図 201. 2020年から2035年までの持続可能な建築資材のグローバル収益（百万米ドル） 1563
• 図 202. 2020年から2035年までの持続可能な建築資材のグローバル収益（百万米ドル） 1566
• 図 203. 竹で建設されたルム寺院 1566
• 図 204.菌糸体ベースの発泡体の典型的な構造。 1569
• 図 205.商業用菌糸体複合建材。 1570
• 図 206.ひび割れたコンクリート（左）と28日後の自己修復したコンクリート（右）の自己修復コンクリートの試験研究。
• 図207. コンクリートの自己修復細菌によるひび割れ充填剤。 1574
• 図208. 自己修復バイオコンクリート。 1575
• 図209. 微細藻類をベースにしたバイオセメントの石積みブロック。 1577
• 図210. エアロゲルの分類。 1587
• 図211. ブンゼンバーナーの炎で空中に浮遊するシリカエアロゲルの一片に置かれた花。1589
• 図212. 一体型エアロゲル。1591
• 図213. エアロゲル粒。1592
• 図214. エアロゲル粒の内部用途。1592
• 図 215. 3D プリントされたエアロゲル。1595
• 図 216. リグニンベースのエアロゲル。1605
• 図 217. デンプンベースのエアロゲルの製造ルート。1606
• 図 218. グラフェンエアロゲル。1609
• 図 219. セメント部門におけるCCUSの概略図。1615
• 図 220. Carbon8 SystemsのACTプロセス。1620
• 図 221. カーボンキュアプロセスにおけるCO2利用。1620
• 図 222. 相澤の自己修復コンクリート。1640
• 図223. アルセロール・ミッタルの脱炭素戦略。1653
• 図224. ArmaGel HTの熱伝導率性能。1656
• 図225. SLENTEX®ロール（1個）。1659
• 図226. Biozerocバイオセメント。1662
• 図227. カーボン・リーズ社のDeltaZeroダッシュボード。 1674
• 図228. ノイスターク社のモジュール式プラント。 1716
• 図229. HIP AERO塗料。 1724
• 図230. サンスルー・エアロジェル・パネル。 1737
• 図231. クォーツェン®。 1739
• 図232. HyREX技術の概略図。1745
• 図233. EAF Quantum。1746
• 図234. CNF断熱平板。1749

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